神华煤直接液化项目冲洗油系统优化及设计建议.pdfVIP

学兔兔 第7期 ．．75 ． 神华煤直接液化项目冲洗油系统优化及 设计建议 逯波 (中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司，内蒙古鄂尔多斯O1 7209) [摘 要]针对神华煤直接液化装置冲洗油系统在运行中出现的堵塞、磨蚀、泄漏、设计缺陷、用油量大等问题进行了分 析和阐述，提出了提高冲洗油品质、提高操作技能、加强技术改造、加强安全措施四个途径。依据目前冲洗油系统的运行 经验，对后续装置的建设，提出了工艺冲洗油和仪表冲洗油分开设置，降低高温高压冲洗油泵的温度，取消低温冲洗油设 置，中高温冲洗油均考虑设置循环线，分区域、分重点设置冲洗油四个方面的建议 [关键词]煤直接液化；冲洗油系统；设计建议 我国 “多煤、少油、缺气”的能源结构特 温控制；特殊部位提供管道封油作用；为避免阀 点决定了国内在较长时期以煤为主的格局不会改 门阀道被含固介质沉积，造成无法开关，设置阀 变。充分利用我国丰富的煤炭资源，解决石油短 体冲洗油，进行连续冲洗；为保证泵的安全运 缺问题并保证能源安全供给，是我国能源安全战 行，设置泵的密封冲洗。 略的有效可行途径[1 神华煤直接液化百万吨示范 仪表冲洗油：为了防止介质的沉积、凝固、 项目是世界首套煤直接液化工业示范项目，对保 结焦而引起的测量误差，甚至不起测量作用，从 障我国的能源战略安全具有十分重要的战略意义 而不能真实判断相关参数，尤其是液位、压力等 】 。 煤直接液化首先将原料煤、补充硫、催化剂和 关键参数，因此煤液化装置内直接接触含固介质 加氢稳定装置来的供氢溶剂制各成油煤浆，在反 的测量仪表 (流量计、压力表、液位计等)均设 应部分油煤浆和氢气在高温、高压及催化剂作用 计了冲洗油，通过测量点连续稳定的注入冲洗 下进行反应生成液化油，在分馏部分将该液化油 油，起到隔离含固物料并传递相关数据的作用【 。 和未反应的煤、灰分和催化剂等固体进行分离， 1．2冲洗油分类 分离后的液化油去加氢稳定装置，含50％固体的 油煤液化冲洗油根据注入点的温度、压力的 减压塔底油渣送出界区去油渣成型装置处理[3】。该 不同分为：高温低压冲洗油、高温高压冲洗油、 工艺具有高温、高压、临氢、含固等特点，气、 中温低压冲洗油、中温高压冲洗油、低温冲洗油 液、固三相流贯穿整个过程 ]，煤直接液化工艺相 五类。 对炼油装置运行工况恶劣。系统中存在的煤粉、 矿物质沉积物、高温结焦物均会造成堵塞，如不 根据使用点的使用性质分为：连续冲洗油、 能合理解决，不但影响正常生产，甚至会导致装 间断冲洗油。 置非计划停工。在煤液化装置设计中，考虑到保 根据用途不同分为：工艺冲洗油、仪表用冲 护设备、仪表、工艺等因素，设计了不同温度、 洗油。 压力等级的冲洗油。