离心泵常见故障分析与处理方法.pdf

学兔兔 58一 ■故障诊断 石油与化工设备 一 2011年第14卷 离心泵常见故障分析与处理方法 张卉 (南京扬子检维修有限责任公司，江苏 南京 210048) 摘【 要]阐述了离心泵的工作原理，分析了离心泵常见的故障原因，提出了相应的处理方法。 [关键词]离心泵；常见故障；处理方法 离心泵因其具有性能广泛、流量均匀、结构 低 。 简单、运转可靠、维修方便等诸多优点，在工业 2．3密封环 生产 中得到广泛应用。随着石油化工等行业 的发 密封环 的作用是防止泵发生泄漏 (内泄漏和 展，对离心泵的使用要求不断提高。离心泵作为 外泄漏)。由耐磨材料制成 的密封环安装在 叶轮 输送物料的一种转动设备，对连续性较强的化工 前后盖板和泵壳上，磨损后可以更换。 装置生产尤为重要 。在运转过程中，难免会 出现 各种各样 的故障，因而如何提高泵运转 的可靠性 2．4轴和轴承 和使用寿命 ，对发生的故障进行及时准确的判断 泵轴～端 固定叶轮 ，一端安装联轴器 。根据 和处理，是保证生产平稳运行的重要手段。 泵的大小，轴承可选用滚动轴承和滑动轴承 。 2．5轴封 l离心泵工作原理 离心泵主要由泵壳、叶轮 、轴、轴封及密封环 轴封一般分机械密封和填料密封两种。 等组成。一般离心泵启动前泵壳内要灌满液体，当 3离心泵常见故障分析与处理方法 原动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体便随叶轮作圆 3．1泵不能正常启动或启动负荷过大 周运动，与此同时在离心力的作用下 自叶轮中心向 (1)原动机或电源不正常。处理方法：检查 外周抛 出，液体从叶轮获得 了压力能和速度能。当 电源和原动机的情况； (2)泵卡住 。处理方法： 液体流经蜗壳到排液 口时，部分速度能将转变为静 用手盘动联轴器检查 ，必要时解体检查 ，消除动 压力能。在液体 自叶轮抛出时，叶轮中心部分造成 静部分故障； (3)填料压得太紧 。处理方法：放 低压区，与吸入液面的压力形成压力差，于是液体 松填料； (4)排出阀未关。处理方法 ：关闭排出 不断地被吸入，并以一定的压力排出。 阀，重新启动； (5)平衡管不通畅。处理方法： 2离心泵的主要零部件 疏通平衡管。 2．1泵壳 3．2泵不排液 泵壳分轴 向剖分式和径 向剖分式两种 。大多 (I)灌泵不足 (或泵内气体未排完)。处理 数单级泵的壳体都是蜗壳式，多级泵径 向剖分壳 方法：重新灌泵； (2)泵