离心式热油泵检修后灌泵要点.pdf

第42卷，第 1期 安 徽 化 工 Vo1．42．N0．1 一． Feb．2016 81 2016年 2月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY · 化 工设备与 自动化 · 离心式热油泵检修后灌泵要点 李长江 (中国石油辽阳石化分公司芳烃厂，辽宁辽阳l11003) 摘要：针对某化工装置塔底热油泵在检修后灌泵过程中，出现的在用泵出口流量大幅波动 ，造成加热炉低流量联锁停车的案例，分析故 障原因，结合案例探讨解决方法及离心热油泵检修后灌泵的操作要点。 关键词 ：热油泵 ；气缚；灌泵 doi：10．39696．issn．1008-553X．2016．01．022 中图分类号：TQ051．21 文献标识码 ：B 文章编号：1008—553X(2016)01—0081—02 1基本概念 1．1灌泵及离心泵的工作原理 入 离心泵在启动前，泵内应灌满被输送的液体介质， 假想排 这个过程称为灌泵。泵启动后，叶轮高速旋转，因而使得 液体介质产生离心力。在离心力作用下，液体从叶轮获 出 口阀 得能量，使静压能和速度能均增加，将液体输送到储罐 或工作地点。在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮人 口 中心处就形成了低压 ，吸液罐中的液体在压差作用下， 便不断地经吸人管路及泵的吸人室进入叶轮。 图 1故障离心泵现场安装示意图 1．2 气缚 当泵体充液排气结束后，操作人员用气动方式打开 离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空气密度很 泵人 口阀，阀门开启速度较快。盲区内存留的封闭气体 小，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的 快速涌人两台泵的公共吸人 口。气流一方面向上进入塔 低压不足以吸入液体，这种现象称为气缚”【。 釜，对下降的液流形成气阻；另一方面被带到在用泵叶 2 故障原因分析 轮内，并在泵体内累积。 2．1故障泵简介 2．4 暖泵线流量分散在用泵出口流量 某化工装置塔底泵一用一备，安装见图1所示。入 泵人 口阀打开后，暖泵线流量在两台泵间循环，对 口管径为DN500，阀门为气动阀；出口管径为DN400，阀 在用泵出口流量起到分散作用，促进了炉管低流量。 门为闸阀。操作温度 265oC，泵人 口压力0．8MPa，出口压 在以上几个因素共同作用下，在用泵产生气缚，出 力2．2MPa。泵出口物料至塔底再沸炉，再沸炉炉管进料 口流量大幅波动，最终导致加热炉低流量联锁停车。 安有低流量联锁切炉装置。 3解决途径和方法 2．2 入口管线出现气袋 3．1 消除气袋 某次检修后进行热备用，操作人员按照规程打开暖 根据离心泵人 口管道设计原则，应尽量避免气袋， 泵线阀门、出口排气阀、入 口排气阀，对泵体进行充液排 否则会导致离心泵抽空形成气缚，否则需在气袋顶加排 气。由图1可以看出，虽然泵检修后对其进行了正常的 气阀圆。图1所示气袋区域在正常的生产操作过程中符 充液排气 ，但泵入 口过滤器上方存在一定的盲区(斜线 合配管标准，不会导致气体积累。但在离心泵检修再备 区域)，气体无法排出，形成气袋，气袋高度约为 2m，体 用过程中，却产生了气袋。因此在人口阀下游的高点处 积约为0．4m。 应当设有排气阀。 2．3 入口