超压低温绝热液氧容器的开发与研制.pdfVIP

学兔兔 12． ●论文广场 石油和化工设备 一 2014年第1 7卷 超压低温绝热液氧容器的开发与研制 赵永琪，朱兴元，陈红梅，郭东伟 (安徽六方深冷股份有限公司，安徽合肥230088) [摘 要]超压低温绝热液氧容器设计温度为一1 96℃，设计压力6．3MPa(通常设计压力一般不超过1．6MPa)，内胆和外壳夹 层内接管采用波纹管连接，该方法在国内低温压力容器上为首次应用，大大改善了低温压力容器低温管道的应力水平，满 足了设计强度要求。 [关键词]低温绝热液氧容器；波纹管；研制 低温绝热液氧容器系深冷压力容器，其内 管连接。由于内胆的设计压力较高，内胆和外壳 胆设计温度为．196℃，设计压力一般不超过1．6 间的温差应力较大，况且连接管直径比较大，因 MPa。低温绝热液氧容器由不锈钢内胆和高强度 此，连接管采用无缝钢管己无法满足设计强度要 低合金钢外壳组焊而成，内胆和外壳的连接采用 求。现夹层内连接管采用波纹管结构，利用波纹 拉筋结构，夹层采用膨胀珍珠岩真空绝热。随着 管吸收温差变形在国内低温绝热液氧容器上是首 我国宇航工程的发展，低温绝热液氧容器内胆的 次应用，这可大大改善低温绝热液氧容器低温管 设计压力越来越高，目前，国内最高设计压力己 道的应力水平，以满足强度要求。 达6．3 MPa。低温绝热液氧容器的设计结构也愈 1容器主要技术参数及结构特点 发复杂。原设计结构中内胆和外壳间无接管，直 容器的主要技术参数见表1，容器的结构见图 接连接，现设计结构要求内胆和外壳之间增加接 1。 表1 容器的主要技术参数 设计压力 (MPa) 设计温度 (℃) 介质名称 容积 (m，) 容器类别 内胆 I 外壳 内胆 I 外壳 液氧 21 III 6．3 l -0．1 —196 l 常温 1．1容器的结构形式 最高。 容器由内胆和外壳组焊而成，内胆和外壳 (2)低温绝热压力容器一般采用真空粉末绝热 的连接采用拉筋结构，夹层内接管采用波纹管连 结构，即在低温绝热压力容器的夹层空间内充填 接，夹层绝热层采用多层包扎和膨胀珍珠岩真空 多孔性微粒绝热材料 (膨胀珍珠岩)，并抽至规 绝热结构。内胆材料采用$30408不锈钢，简体厚 定真空构成的绝热方式。本次容器设计采用高真 度为50 mm，球形封头厚度为38 1TIITI；外壳材料采 空多层绝热，即在低温绝热压力容器的夹层空问 用Q345R~合金钢，筒体厚度为12 mm，椭圆封头 内设置多层防辐射材料，并抽至高真空构成的绝 厚度为10 rlllTl；DN100波纹管材料采用$30408，为 热方式，该结构设计属国内领先水平。 3层7波，用作液体进出口；DN400波纹管材料采 (3)夹套内接管采用波纹管连接，属国内首 用$