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保护胶体在丙烯酸酯无皂乳液聚合中的研究.pdf
Coatin}gsTechnology
化还原引发体系,进行后处理 ,再保温30min以提高单体 粒尺寸、粒径分布。由于它大的分子结构,它没有传统小
转化率,最后冷却至室温用氨水中和至pH值7-8,用300 分子乳化剂的向表面迁移的能力 。用保护胶体制各的乳
目尼龙网过滤出料。 液与传统乳化剂制备的乳液相比,前者在乳液的流动性、
乳液的稳定性、乳液的初粘性、涂膜的拉伸强度和抗龟裂
1.4性能测试 性等方面具有很大的优越性 -。保护胶体 部分被吸附存
(1)固含量的测定
乳胶粒表面上,一部分溶解在水相中。被吸附的保护胶体
称取1~2g乳液(册)于已知质量的玻璃板(船)上,在60 在乳胶粒表面形成一定厚度的双 电层,可阻碍乳胶粒碰撞
cC烘箱内烘至恒质量,取出称质量(),按式(1)计算固含
而发生聚集 ;溶解在水相中的保护胶体可增大聚合物乳液
量 :
的黏度 ,降低胶粒碰撞几率、增加沉淀阻力。因此,加入
同含量:m— 2 - — m0 100% 式 (1) 保护胶体可以提高乳液体系的稳定性。另外 ,乳液聚合中,
,
也可能发生丙烯酸酯类单体向保护胶大分子的化学接枝。
(2)凝聚率的测定 保护胶型胶粒的结构如图1所示。
聚合反应结束后,将乳液用300目的尼龙滤布过滤后,
双 电
小心收集滤渣及搅拌器、烧瓶中的凝聚物,水洗后于60cc
烘箱中烘干至恒质量后称量,计算其 占单体总量的百分
率。
(3)黏度
取一定量的乳液,使用SNB一1旋转黏度计,选用5号转
子测定,根据扭矩范围,调整其转速,测定乳液的黏度。
(4)附着力
聚离子层
按GB/T4893.4—1985在木板上制备漆膜,干燥1Od
以上,用交叉切割测定法测定漆膜附着力。用4倍放大镜
观察漆膜损伤状况。1级最好,5级最差。 图1保护胶型胶粒结构示意图
(5)粒径分析
采用马尔文nanoZS90ZEN3690的新型纳米粒度分析仪 2.1.2保护胶体的用量
测定,操作温度25cC。 保护胶体用量对乳液性能影响较大,通过实验表明,
(6)红外光谱分析 用保护胶体合成的乳液其稳定体系的用量要 比常规乳化
将乳液均匀地涂在~块干燥洁净的玻璃板上 ,在烘箱 剂合成的乳液用量要高,如表1所示。
中烘干成膜后小心揭下,采用傅里叶红外光谱仪FI—IR进行
红外光谱测定。 表1保护胶体的用量对聚合和乳液性能的影响
(7)DSC分析
采用PE公司的DIAMONDDSC型差示量热扫描仪进行测
定。升温速率为l0oc/min。
(8)热重分析(TGA)
采用美国TA仪器公司的Q5OTGA对其进行测定
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