0MSA控制程序选编.doc

编制部门 编 制 审 核 批 准 日 期 日 期 日 期 编制/修订履历 NO. 版本 日 期 变更描述 拟制 审核 批准 备注 初版发行 文件会签 及发行说明 会签部门 会签部门 会签部门 □ 电芯事业部-生产部： □ PACK事业部： □ 电芯事业部-设备部： □ 人力资源管理中心： □ 电芯事业部-工艺部： □ 财务管理中心： □ 电芯事业部-研发部： □ 供应管理中心： □ 电芯事业部-品质部： □ 电动汽车系统事业部： □ 综合管理中心-行政部： □ 综合管理中心-PMC： □ 综合管理中心-仓储部： 目的 对测量系统正确评定分析，以监视和控制测量系统变差，确保检验测量的质量。 2、适用范围 适用于控制计划检测点或客户指定的测量系统的分析。 定义 偏倚（Bias）：指测量结果的观测平均值与基准值的差值。基准值，即标准值，是充当测量值的一个一致认可的基准，一个基准值可以通过采用更高级别的测量设备（例如，计量实验室或全尺寸检验设备）进行多次测量，取其平均值来确定。 稳定性（Stability）：指测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差，即偏倚随时间得增量。 线性（Linearity）：指在量具预期的工作量程内，偏倚值的差值。 重复性（Repeatability）:指由一个评价人，采用同一个测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值的变差。 再现性（Reproducibility）：指由不同的评价人，采用同一个测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。 可视分辨率（Apparent Resolution）：测量仪器的最小增量的大小。如：卡尺的可视分辨力为0.02mm。 有效分辨率（Effective Resolution）：考虑整个测量系统变差时的数据等级大小。用测量系统变差的置信区间长度将制造过程变差（6σ）（或公差）划分的等级数量来表示。关于有效分辨力，在99%置信水平时，其标准估计值为1.41PV/GRR。 分辨力（Discrimination）：对于单个读数系统，它是可视和有效分辨率中较差的。 4、职责 生产：协助、配合测量系统分析的顺利实施； 制造质量（现场品质）：协助完成现场各个测量系统的分析，包括数据的收集、初步分析和初步结论；协助测量系统的分析和改善； 质量保证（计量）：制定MSA计划、跟进MSA分析及结果判定。MSA分析结果有异常时，组织现场生产、品质等相关的部门分析改善。 5、流程图 5.1、MSA流程图 6、作业内容 控制要点 标准 6.1 识别须做MSA的测量系统 计量工程师须识别须做MSA的测量系统。依据主要为控制计划；其他重要测试的测量系统（如来料检验的重要指标测量系统）；特殊情况下，考虑客户的特殊要求。 6.2 MSA计划 MSA的时机： 1. 对于以前从未使用过的测量系统，投入使用前，计量应建立MSA计划，并安排进行MSA分析； 2. 对于已投入日常使用的测量系统，每年至少进行一次MSA分析；计量根据具体情况，合理制定MSA计划，安排进行MSA分析。 3. 这些情况发生时（包括但不限于，考虑人、机、料、法、环等的重大变更）：测量仪器更换或维修后，测量对象、操作方法、测量环境改变时，客户关注并提出要求时，关键工序和测量进行管控时.3.1测量系统分析准备 6.3.1.1 选择经常使用该仪器的测量者。 6.3.1.2 从实际单一流程中不同时间段随机抽取样本，确保样本能代表整个实际过程，将每个样本编号以便于识别。 6.3.2 线性和偏倚分析 6.3.2.1在预期测量范围10次。将测量数据记录在《量具线性和偏倚表及报告》上。 6.3.2.3 打开Minitab软件工作表，共需输入三组数据：部件号、测量数据、参考值，数据模板（部分数据）如右（示例）： 6.3.2.4 按照如下方法进行分析： 1.按“统计Stat质量工具(Quality Tools)量具研究(Gage Study) 量具线性和偏移研究 (Gage Linearity and Bias Study)”的顺序进入下一级窗口：在本级窗口中按照下列方法填写必要信息：分别在“部件号(Part Numbers)”“参考值(Reference Values)”“测量数据(Measuerment data)””过程变异（Process variation） 6.3.2.