石油化工装置设计的危险因素分析与操作可行性研究.pdfVIP

赣 石油化工安全环保技术 舟 PETROCHEMICALSAFETYANDENVIRONMENTALPROTECTIONTECHNOLOGY 2011年第27卷第4期 石油化工装置设计的危险因素分析与 操作可行性研究 刘桂玲 (山东三维石化工程股份有限公司，山东 青岛 266071) 摘 要：石油化工企业存在火灾、爆炸、危险气体、有毒气体排放的潜在风险，合理组 织的HAZOP团队，采用科学的HAZOP分析方法，可以对项 目中存在的潜在缺陷或 问题进行 识别，并在设计阶段加以纠正或改进，有利于装置的安全平稳运行，以取得最大经济效益。 关键词 ：HAZOP 危险品 危险因素 可操作性 石油化工 石油化工企业 由于主要涉及生产、储存、运 危险因素分析与可操作性研究 (HAZOP)技术， 输、经营、使用危险化学品和处置废弃危险化学 严格遵守标准、规范、规定和法津法规，在对工艺 品，存在发生重大事故的危险，安全问题是工程 生产过程、工艺生产技术等充分了解的基础上，系 设计、装置生产中关注的重点。危险因素分析与 统性地对各项重要控制参数与设计值偏离的状况进 可操作性研究 (HAZOP)作为一项安全研究技术， 行分析，找出引发偏离的原因、确定偏离产生的后 通常被作为安全策略的一部分。 果，并对这些后果进行判断，确定是否需要采取相 危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化 关措施、相关措施的内容及实施主体或责任人；同 气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿 时结合装置的生产操作技术水平、检维修设施能力 易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和 状况及开停车运行需求等，对装置的可操作性进行 腐蚀 品。 分析，并确定需要采取或补充的技术措施及其责任 人等。从而系统地完善工艺设计技术，优化生产操 1 石油化工装置设计积极推广 HAZoP 作需求，尽力减少、消除或控制各种危险因素如： 二十世纪以来 ，随着工艺技术、设备加工技 人的因素、设备故障等导致的不安全因素，优化生 术、控制技术及信息通信技术的发展，化工装置 产操作，保障装置效益。 的安全保障更多地受益于技术支持的力度水平， 2 危险因素分析与可操作性研究的组织 但同时也由于设备故障、虚假信息的传递等增加 了新的事故风险。 2．1 危险因素分析与可操作性研究团队的组成 现代的石油化工装置，规模越来越大，生产 危险因素分析与可操作性研究成员一般由一名 能力越来越高，工艺技术水平与生产控制水平也 团队领导、一名团队秘书、合同商和客户二方中对 越来越高，生产运行过程中检维修的规模和范围 工艺和装置较为熟悉的相关专业人员组成，最多以 需求也会由于复杂的工程状况而有所不同，操作 不超过9个人为宜，其中双方人员最好均衡配置。 人员的技术水平、检维修设施的能力及其对装置 可操作性的需求也在不断地变化和提高。一套技 术优 良、操作性强的化工企业系统，其对装置运行 收稿 日期：2011—03—16。 周期、经济效益、安全生产需求的贡献不可忽视。 作者简介：刘桂玲，女，1984年毕业于华东石油学院 在美国，