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系统停车大检修管理标准
系统停车大检修管理标准
1 目的
规范系统停车大检修管理工作的内容,确保其活动高效有序。
2 范围
本标准规定了系统停车大检修的周期和检修时间、组织领导、职责、检修准备、大检修的指挥、质量验收等工作。本标准适用于新化公司各生产单位。
3 规范性引用文件(略)
4 职责和权限
4.1 设备部职责
4.1.1 设备部是本规定的归口单位,负责本规定的制订修订、并检查考核本规定的执行情况。
4.1.2 组织编制汇总、平衡大检修的计划。
4.1.3 落实大检修项目的准备工作。
4.1.4 每月向主管副总经理汇报大检修的准备工作及进展情况。
4.2 大检修指挥部的组成
4.2.1 大检修指挥部应在大修前二个月成立。
4.2.2 大检修由大修指挥部统筹领导其组成:
4.2.2.1 设立总指挥、副总指挥、调度长、副调度长、秘书、成员等。
4.2.2.2 指挥部下设六个组:计划施工调度组、工艺安全组、质量监督及质量验收组、资金材料供应组、宣传保卫组、后勤服务组。
4.3 各组职责
4.3.1 计划施工调度组的主要职责:
4.3.1.1 负责安排落实检修项目的工时、日期、材料、备品、备件、加工件、工机具等计划。
4.3.1.2 负责组织提供检修劳力,并有权调动全厂人力物力为检修服务。
4.3.1.3 负责检修过程中的工具平衡与协调工作。
4.3.1.4 负责协调检修与工艺停车、开停车置换、排放、分析、盲板的加拆联系工作。
4.3.1.5 负责绘制厂控项目检修网络图,并逐项进行技术交底,最终拿出竣工图。
4.3.1.6 负责对不可预见性的检修项目的用工、用料、备品配件、追加计划的审定工作。
4.3.2 工艺安全组的主要职责:
4.3.2.1 负责检修部位、工艺流程、加盲板部位示意图、并进行登记,工艺与检修施工交接验收签证工作。
4.3.2.2 负责设备管道检修前审查物料排放置换工作,对施工现场有害气体的监督与分析,确保动火现场人员与设备的安全。
4.3.2.3 负责组织更换或补充工艺设备内的触煤、填料工作。
4.3.2.4 负责组织清除疏通沟、渠、槽内的沉积污垢等工作。
4.3.2.5 负责组织清扫、清洗工艺设备、管线检查等工作。
4.3.2.6 协助检修人员消除跑、冒滴、漏工作。
4.3.2.7 负责检查检修过程中是否有足够的安全施工常用劳动保护用品,用具并督促配备。
4.3.2.8 负责检查施工现场的消防与检修动火安全工作。
4.3.2.9 负责组织检查机、电、仪表、受压容器管道检修施工的安全技术措施的准备与执行情况。
4.3.2.10 负责督促施工现场的消防与检修安全工作。
4.3.2.11 负责检查检修用的起重吊装工机具,脚手架、夜间施工照明等项安全工作。
4.3.2.12 负责鉴定所有高、中、低压安全装置的调试定压及铅封验收工作。
4.3.2.13 负责检查电气、仪表继电保护整定试验和防雷接地保护工作。
4.3.2.14 负责厂控项目的安全技术措施的提出与报审工作。
4.3.2.15 负责按计划组织好停车、开车置换分析工作。确保安全无误交付检修及开好车恢复生产。
4.3.3 质量监督及验收组的主要职责:
4.3.3.1 负责审定厂控项目的检修技术方案及质量验收标准。
4.3.3.2 负责检查监督检修质量及检修项目的竣工验收签证工作,无该组签证验收的项目一律不准交付生产。
4.3.3.3 负责厂控项目竣工资料的归档监督工作。
4.3.3.4 负责检修中技术问题的处理与呈报工作。
4.3.3.5 负责检修项目中的用料、阀门、管件配件、加工件、润滑油、化工填料的质量是否符合质量标准。
4.3.3.6 质量检查人员对违反施工纪律,不符合检修质量要求的现象有权进行制止。对于不服从质检人员正确管理,忽略质量要求的检修人员,质量检查人员有权停止其工作。设备部质量检查人员负责监督检查。由此产生对进度的影响由施工单位自负。公司要维护和保障质检人员的权威性。
4.3.3.7 对已验收合格签证的检修项目应跟踪至生产运行正常。
4.3.4 资金材料供应组的主要职责:
4.3.4.1 负责提供常用劳动保护用品用具,按计划提供特殊工种的劳动保护用品用具。
4.3.4.2 负责检修计划所提供的材料、管件、紧固件、油料、填料、化工原料等材料的采购与供应工作,并保质保量作到送货到现场。
4.3.4.3 负责提供劳动保护用品用具,按计划提供特殊工种的劳动保护用品用具。
4.3.4.4 负责调整不可预见工程的资金。
4.3.4.5 负责提供不可预见工程追加用料。
4.3.4.6 负责组织回收检修现场的废旧材料及接管各单位的退料工作。
4.3.5
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