高固含量丙烯酰胺反相微乳液的研究进展.pdfVIP

学兔兔 第40卷 第l0期 化 工 技 术 与 开 发 Vo1．40 N0．10 201 1年 10月 TechnologyDevelopment of Chemical Industry Oct．201 l 高固含量丙烯酰胺反相微乳液的研究进展 滕大勇 一，徐俊英 ，丁秋炜 (1．天津大学化工学院，天津 300072；2．中海油天津化工研究设计院，天津 300131) 摘 要：丙烯酰胺反相微乳液使丙烯酰胺的聚合易于控制，可生成稳定的微乳液，在实际应用中，高浓度 微乳液更有实用价值，可以节省运输和使用成本，但单体浓度增高以后，聚合产生的高热容易破坏微乳液的 稳定性，造成破乳、结块。在总结国内外科研成果的基础上，综述了高固含量丙烯酰胺反相微乳液的常用制备 方法。 关键词：丙烯酰胺；反相微乳液；高固含量；研究进展 中图分类号：TQ 316．33*4 文献标识码：A 文章编号：1671-9905(2011)10—0029-03 丙烯酰胺易于聚合得到超高分子量的聚合 表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为乳 物．可广泛应用在水处理、造纸以及油田开采等 化剂，采用分步滴加单体而不破坏原有微乳液平 领域中[1-2]。然而，高分子量聚丙烯酰胺溶液黏度 衡的方法制各高固含量的聚丙烯酰胺微乳液。 很高，增大制备时的难度，而且高分子量聚丙烯 具体方法是以少量单体、部分水、甲苯、乳化 酰胺固体极易吸湿难于溶解，在使用时也带来了 剂和助乳化剂配置成的溶液作为母液．再用剩下 不便。另外．丙烯酰胺单体聚合时产生高热，单体 的水与丙烯酰胺单体配成溶液作为子液。母液含 高温时容易出现交联 ]，这些都使丙烯酰胺的聚 有体系中全部的乳化剂、助乳化剂和甲苯，部分 合难于控制。 水和少量的单体．子液中只含有体系中的部分水 为了避免以上这些限制．反相乳液聚合得到 和大部分单体。反应过程中，母液经过通氮除氧、 了广泛的应用 。这种方法是通过乳化剂将单体 升温至恒温等准备后，加入引发剂，开始进行反 水溶液作为连续相分散在油相中。反相乳液聚合 应，同时将配置好的子液置于滴液漏斗中，母液 可以在低乳化剂浓度下，得到高固含量的乳液， 开始反应后．开始滴加子液，调节子液滴加速度． 但得到的乳液热稳定性低，容易出现分层。为了 一 般以每分钟一到两滴为宜。 解决这个难题．20世纪8O年代出现了一种新的 实验制备出固含量为31．89％，分子量为902 聚合方法，反相微乳液聚合[5]，这种方法通过大幅 万的稳定微乳液．所得微乳液的透明度优于一般 提高乳化剂的浓度得到具有热稳定性的微乳液。 的微乳液聚合产物。 迄今为止，关于反相微乳液聚合的研究大部分都 分步滴加单体的微乳液聚合．反应成核在母 集中在低单体浓度微乳液上(25％) 6圳。在实际 液的水相中，起始单体浓度较低，成核数目较少， 应用中，高浓度微乳液更有实用价值，可以节省 在不断滴加单体过程中，体系始终保持一定的单 运输和使用成本，但单体浓度增高以后，聚合产 体浓度，这样就使得聚合过程中成核较少，体系 生的高热容易破坏微乳液的稳定性，造成破乳、 中粒子数目变化不大，所以粒子之间发生碰撞几 结块。本文介绍了近l0年来国内外高固含量丙 率较小，从而使得最终体系仍然是均匀、透明或 烯酰胺反相微乳液的研究进展．并对主要采用的 半透明的微乳液