樟子松方材干燥技术研究.docxVIP

选择韵桐享受优雅的木制文化生活： HYPERLINK · 上海韵桐木业有限公司，是一家专业木材进口商家，从原木进口到加工一体化服务，加工山樟木，菠萝格，柳安木，巴劳木，樟子松，为客户提供专业全程一站式综合服务。 樟子松方材干燥技术的研究 樟子松(PinussylvestrisLinn.var.mongolicaLitv.)是欧洲赤松的一个地理变种,属常绿乔木，结构中而略均匀，有浓的树脂气味，材质轻且密度小（0.457～0.477g/cm3），木材干缩性中接近小（0.491%），是一种易干材。主要分布在大兴安岭海拔400～900m山地，北达黑龙江岸，南至阿尔山，西接额尔古纳河，东抵黑河附近 [1]。目前有绝大部分的樟子松从俄罗斯进口，据2004年的统计数据为800万立方米[2]。 　　20世纪后期,能源与环境问题已成人类关注的重要课题。传统的干燥技术，耗能巨大，污染严重，干燥费用大。如何提高干燥速度，减少干燥成本，降低能耗，减缓环境污染有着重要的作用。在生产中在提高干燥温度、降低相对湿度和增大气流速度，但是对于特定的树种和特定规格的木材，这样的处理是受到限制的，处理不当会增加木材发生开裂的可能性，造成木材的降等[3，4]。另外目前已有很多新的干燥技术，例如真空干燥，微波干燥，这些干燥技术不仅干燥质量好，而且干燥时间短，但是，目前这些干燥技术还未大量的投入使用，传统的干燥方式仍占主导地位。 　　建筑用材的干燥技术的研究具有及重要现实意义。各国研究人员对方材的干燥技术进行了大量的研究，国内李晓玲涂登云等对方材进行了研究。日本目前用一种在方材上开槽的方法来提高方材的干燥速度，但是这种干燥方法影响了木材的美观，开槽部分需要剔除造成了木材的浪费。所以本文首次提出一种新型的方材干燥方法来提高干燥速度，研究打孔布置方式和打孔面数对干燥速度及干燥质量的影响。 1 材料和方法 1.1　试验材料及设备 1.1.1 试验材料　　樟子松，采自俄罗斯，胸径为42cm，在呼和浩特市加工成方材，规格长×宽×厚为500mm×100mm×100mm。 1.1.2试验设备　　干燥室（WT、DT的范围：0～400℃）、干燥箱、电子秤（0～60kg）、热电偶、电钻、电子天平（0～5g）。 1.2　试验方法及步骤　　干燥前先将方材的端头用强力地板胶和塑料布密封，钻孔，孔径为1.5mm,孔深为35mm，每种孔的布置形式孔的总数均为192个，做两个重复。孔的布置形式如图1。 　　埋入热电偶，称量方材的初重，装窑，同一孔布置形式保持在同一行上，两面打孔、四面打孔分别放在同一列上。中间采用1.5cm的隔条，上边加压重物，装窑布置如图2。 　　室干，采用高温干燥基准，如表1，干燥在预热时，即时测量木材的心层温度，当心层温度达到85℃左右，进入第一干燥阶段。在干燥过程中每隔一段时间测量一次方材的质量，当终含水率达到6％左右停止干燥。然后利用终含水率倒推出方材在干燥过程中的含水率。 　　测量方材的终含水率、含水率梯度和残余应力值。检测试件的锯切如图3所示。 　　终含水率和分层含水率的测定依照GB/T6491-1999进行，残余应力的测试采用切片法，每块切片的厚度为7mm。 2 结果和分析 2.1 预热阶段升温速度 　　从图4可以看出，总体的变化趋势大致相同，在22～60℃先升温速度上升较快，随后上升速度减缓直到最终的85℃左右。预热木材的介质是饱和湿空气或接近饱和的湿空气,空气中的水蒸气将有一部分穿过界面层到达湿木材的表面，并在表面上凝结成水，此时水蒸气所含的汽化潜热变为显热，传给木材表面，并由表面传入内部，木材温度逐渐升高，当木材表面温度等于介质温度时，木材表面的水蒸气分压力等于循环蒸汽流的分压力，互相传递的水蒸气数量处于平横状态，同时，由于木材内部的温度低于表面温度，干燥介质中的热将通过表面向内部传递，心层升温速度减缓。60℃之前素材的升温速度不如打孔材的升温快，打孔材的速度基本相同，主要是由于孔充当了温度传递的通道，所以打孔材的升温速度快，而孔的数量相同，所以他们之间没有明显的差异；60℃之后素材的升温速度逐渐加快，这主要是由于孔在这一阶段的作用减弱。 2.2 干燥时间和速度　　　由表2，素材的平均干燥速度较打孔材的要低，主要是由于孔充当的干燥时水分蒸发的通道。当方材含水率从20%下降到6%的过程中打孔材的干燥速度明显比素材材的快。这主要是因为在这一阶段木材的中的自由水蒸发完毕，孔的存在相当于破坏的无数的纹孔膜，大幅度加速了水分的蒸发。但不同的打孔形式对于提高木材干燥速度的影响不同。 2.3 干燥速度 　　通过试验，初始时素材的干燥速度较打孔材快，但是到了含水率低于20％左右素材的干燥速度明显下降，低于打孔材。