180t铸造起重机起升限位失效导致事故的分析.pdf

使用与维护 第32卷2014年第3期 (总第 171期) 180t铸造起重机起升限位失效导致事故的分析 朱士杰 (江苏省特种设备安全监督检验研究院张家港分院 张家港 215600) 摘【 要】 以一起事故为例，对冶金重型起重机械的起升限位故障进行了分析。 【关键词】起重机 重铥限位 螺杆限位 失效 接触器 故障 AccidentAnalysisofLiftingLimitFailurein180tCastingCrane ZHUShi-jie (ZhangjiagangInstituteofJiangsuSpecialEquipmentSafetySupervisionandInspectionInstitute, Zhangjiagang215600) A【bstract】Takinganaccidentforexample，analyzethefaultofliftinglimitinmetallurgicalheavyduty crane． K【eywords]Crane，heavyhammerstopper，screwlimit，failure，contactor，fault 1 概述 1天，经济损失达数百万元。该事故应该唤起制 2010年 11月，由于主起升机构重锤限位和螺 造、安装、使用及检验单位人员对起重机上限位安 杆限位均已失效 ，同时起重工在操作过程中注意 全保护装置作用的足够重视。 力不集中，某钢铁企业发生了一起 180t铸造起重 机主起升机构吊具冲顶，造成起重机副主梁严重 4 事故原因分析 变形的事故。现结合这起事故 ，对起重机的起升 (1)违章操作 ：主钩 吊运完钢水后 ，操作人员 限位装置的要求、重要性进行分析。 将主吊钩退出钢水包 吊耳后起升主钩，同时又操 作副钩来吊运铁畚箕，当听见异常声响后 ，起重工 2 设备简介 立即将主钩操作手柄回到零位，停止了主钩起升 发生事故的设备型号为YZ180／60+16—24A7， 动作。由于操作时注意力不集中，又同时进行两 额定起重量 180／60t，跨度24m，工作级别A7，起升 项操作 ，只注意了副起升机构运行情况，忘记了主 高度29m，起升速度 1~9．95／1～12rn／min。主要用于 钩也在运行，是事故产生的直接原因。 吊运钢水，副起升机构也用于吊运一些辅助设备。 (2)未按规定点检：按 (GB6067--2010的l7．1／ j)中规定，在每一个工作班开始，起重工应试验所 3 事故现场勘查 有控制装置。如果控制装置不正常，应在起重机 (1)起重机副梁底板和腹板变形。 械运行之前调试和修理。 (2)端梁与副梁连接法兰轻微变形 ，间隙达 起重工交接班开时应当对制动器、吊钩、钢丝 3mm 。 绳 、滑轮 、安全保护装置和电气系统等进行检查， (3)端梁与副梁上连接板有轻微上拱。 发现异常时，应当在使用前排除，并且做好相应记 (3)端梁与副梁下连接板两侧焊缝全部开裂。 录，起重工在操作时没有按照规定严格执行也是 (4)副梁下盖板与侧板开焊长约 120mm，间隙 事故产生的一个原因。 最大处约为30～40ram。