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KW静压造型线条件下行星齿轮支架铸造缺陷分析与改进
学兔兔
Jan.2014
VOI.63 N0.1 ·85 ·
KW静压造型线条件下行星齿轮支架
铸造缺陷分析与改进
杨晓帅 ,张 娜 ,吴友坤 ,南红艳
(1.合力股份有限公司合肥铸锻厂,安徽合肥 230000;2.河南理工大学材料学院,河南焦作454003)
摘要:基于工厂现有KW静压造型线自动化铸造生产条件,对行星齿轮支架的铸造工艺及模板进行了设计。通过对
产品试制铸件进行缺陷分析,提出改进方案,给出了熔炼、浇注、缺陷预防等工艺的控制要点。依此改进的工艺方
案成功地生产出7QT600.3行星齿轮支架铸件,铸件品质达到要求。
关键词:静压造型线;铸造工艺设计;模板设计;缺陷分析
中图分类号:TG255.6 文献标识码 :A 文章编号:1001—4977 (2014)01—0085—04
CastingDefectAnalysisandImprovementofthePlanetaryGear
BracketUnderKW SeiatsuPressureMoldingLine
YANGXiao—shuai,ZHANGNa,WU You—kun,NAN Hong—yan2
(1.HefeiCastingForgingFactoryofAnhuiHeliCo.,Ltd.,Hefei230000,Anhui,China;
2.CollegeofMaterialsScienceandEngineering,HenanPolytechnicUniversity,Jiaozuo454003,Henan,China)
Abstr~t: BasedontheexistingfactoryautomaticcastingproductionconditionsofKW seiatsupressure
moldingline,thecastingprocessandtemplateoftheplanetgearbracketweredesigned.Throughthedefect
analysisofthetrialcastings,theimprovementschemewasputforwardandthekeypointsofthemelting,pouring
anddefectspreventionweregiven.TheQT600—3planetgearbracketcastingsweresuccessfullyproduced,of
whichqualitiesmeettherequirements.
Keywords:seiatsupressuremoldingline;castingprocessdesing ;templatedesing ;defectanalysis
作为行星齿轮传动装置基本构件,行星轮是装置 合单个铸件轮廓尺寸和现有KW造型线砂箱内档尺寸,
中承受外力矩最大的零件。行星齿轮支架缸体 内部有 经计算确定每箱放4件,初步选择采用底注式浇注系
三个圆柱,圆柱在行星齿轮系中装配齿轮,所以生产 统。由于铸造过程中铁液经球化、孕育处理后,有温
中对其铸造质量和力学性能要求较高。工厂KW造型线 度下降、氧化等情况,要求浇注系统既能大流量输送
条件下试制该铸件过程中出现了气孔、砂眼、渗碳体 铁液,又具有较强的挡渣能力,所以选择阻流截面在
过多等缺陷,在实践中我们认识到,优化改进生产工 内浇道上的半封闭式浇注系统,其比例取为∑A直:∑A横:
艺 ,才能消除铸件此类缺陷,生产 出符合要求的铸 ∑Am=1.1:1.45:1。
件。
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