ZA27合金离心铸造气孔的防止.pdf

。 生产技术 铸造及有色合 年第6期 ZA27合金离心铸造气孔的防止 15[H譬f 武汉船舶职业技术学院 谭银元 罗红英 严汉芳 2 — ’ — — — 一 — — — — — — — — — ～ 摘 要 对离心铸造zA27台金轴套废品进行分析发现，困气孔造成的废品高达90％，气孔主要来 自涂层中的结晶水及粘 结剂、悬浮剂等易挥发成分。通过改进工艺方案，控制浇注温度在600℃左右，提高铸型的预热温度至200℃，在铸型外模 钻孔并扩大挡板孔径 ，增大了气体排气的通道。这样使气孔率大大降低 ，铸件废品率小于5％。 ． 关键词： 兰竺二鱼耋苎堡兰 蛔献 凸 占励 中围分类号 ：TG146．13；TG249．4 文献标识码：B 文章编号：IC01—240(2000)06—0069—02 295柴油机凸轮轴轴套一直采用铜合金铸造，为了降 一 种分布于铸件外表面，断面呈喇叭状，直径约0．5～ 低成本，延长轴套的使用寿命，根据文献[1]介绍，我们决定 2．0r一 ，外大 内小向内延伸，称坑孔；另一种气孔分布 采用ZA27合金离心铸造生产。然而在对ZA27合金轴套 于铸件内，呈梨形，直径约 1～3mm，分布于铸件整个断 车削加工中发现，铸件整个断面均出现气孔，废品率高达 面上称侵人气孔。 ∞％。经研究和分析，改进了铸型结构和铸造工艺参数，可 zA27合金中的气体主要来 自涂层中的结晶水及粘 基本消除气孔，使废品率控制在5％以下。 结剂 、悬浮剂等所含的易挥发成分，这些成分在高温金 属液充型和冷凝过程中均气化而作用于涂层与金属液 l 试验过程 界面，成为产生坑孔和侵人气孔的来源。当采用毫无透 原材料为 0号锌，A00铝，铜 、镁分别 以MCuS0和 气性的金属型铸造时，气体只有沿涂层内的孔隙或铸件 AIM# 中问合金加人。ZA27合金各元素的质量分数为 外壁收缩后在铸型和铸件之问的排气通道中沿轴向逸 w(A1)：26％～勰％， (Cu)=2、0％一2．5％，CO(Mg)： 散。因此在铸型上钻直径为6r一 ，间距为 20mm的排 0．01％ 0、02％，其余为 。采用 自制悬臂卧式离心铸 气孔 ，并用水玻璃砂或较粗粒度的普通型砂填塞，可 以 造机，转速为 14OOr·min～，铸件外径为 65mm，内径为 增加金属液与涂层界面的气体排气通道，有效防止坑孔 42n硼，长 110n硼(即每个铸件可加工三个轴套)。沿铸 一 的产生。另据文献 2]介绍，铸型预热温度对Al偏析影 件径 向逐层车削，观察工艺方案改变前后气孔形成及分