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两相分离器火灾工况安全阀动态分析

. -u.6 。 v\删毯 一一\删 图 \世明 \ 赠 吴梁红等:两相分离器火灾工况安全阀动态分析 O 0∞ O}8 0∞ 0 0加 0 0 O O O 0∞0 工程设计_ 与初始状态原油的相包线判断。 低 ,当原油的含水率小于 50%时,水会优先气化, 2_2_2 原油含水率的影响 并伴随着油的气化,分离器气相空间很快会达到安全 在相同原油处理量下 ,对原油含水率为O%、 阀的设定压力。如果含水率进一步提高,由于水的比 50%、90%时安全阀的泄放过程进行动态模拟,其 热容较大,分离器内介质流升温速度将有所减慢,从 计算结果见图5~7。 而使水和原油的气化速度 氏,故分离器内气相空间 4.5 达到安全阀设定压力的时间就会延长。 4.O (2)随着含水率的上升,安全阀的最大泄放量分 3.5 别为208901、23569、22403kg/h,安全阀的泄放温 3.0 c口 Q_ 度分别为416、227、229。C。即安全阀的最大泄放量 2.5 和泄放温度随含水率的升高,逐渐 氐,并且当含水率 2.0尺 1.5— 超过某—值时最大泄放量和泄放温度基本不变。因为水 ∞ ∞ 1.O 的沸点较1氐,且水蒸气的分子量较_/1\,会优先气化并且 O.5 随着含水率的上升,这种王隙 会越来越明显。 0 (3)对于火灾工况下安全阀的尺寸计算,除了 时间 m/in 应考虑设备的最大液量之外,还应考虑含水率的影响, 图5 含水率O%时,压力、温度及泄放量随时间的变化曲线 如前面所述,同样的原油处理量,含水率为0%时, 45O 安全阀的最大泄放量大约为含水率为90%时的安全 4.OO 阀最大泄放量的10倍。 3.5O 3 结束语 3.O0

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