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双偏心斜板式蝶阀密封结构的设计
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阀 r】 1993年第 d崩
用有限元程序和板壳理论 式.对主 阀
的强度和刚度进行了分析,结果如下:
①主闸阀的最大应力发生在脯圆柱形阀体
小圆弧A点处,其值为:
有限元分析 板壳理论
薄膜应力% 1 4.02MPa l3.92MPa
弯曲应力 ^ 39.46MPa 45 84MPa
最大应力‰ 75.50MPa 74 89MPa
球墨铸铁的许用应力为 ]一90MPa 【 而
从强度角度看,无论按那种计算结果主闸阀在
设计压力0.6MPa下都是安全的。但应当控制
图4 水压试验的压力,以防止密封面产生过量变形。
(2)数值计算 ②密封面顶部变形量最大,其值为
已知:p=0.6MPa,a=106.25cm , = 0.26ram约为闸板中心的挠度1.75ram的1/7。
儿.5em, 一2×10sMPa, =0.3。 根据厂方的设计经验,这样的变形是容许的。因
其中,E和 按钢材取值。 而密封是可靠的,不会造成过量泄漏现象。
由此求得 为了确保设计方案和强度、刚度计算的可
,J=2.79×10 MPa 靠性,铁岭阀门厂专门制造了l:1的阀门试
WD=0.175em 件,进行水压试验。试验结果证明,设计是合理
5.强度与刚度校核 可靠的,现已正式投产。
4一 I。
双偏心斜板式蝶阀密封结构的设计
江苏启东阀门厂囊愈祥 7/4,弓年
A 摘要介绍7双偏心斜板式蝶阀锥面密封蝶板的位置和结构的设计方法,并给出7其函数表
达式和蝶板自由启闭的条件。
主题词鎏 壁竖!丝构.
我厂开发设计的锥面密封蝶阀,采用了双
偏心斜板式结构(图1)。经设计试制,该阀密封
可靠,启闭力矩小,耐高温,适用于水、油品和含
尘气体等介质。 。
1.结构尺寸的设计
(1)作阀体径向对称线,使阀轴线在两法兰
的对称线上。然后确定圆锥体底面距该对称线
的距离L,,|按阀轴与蝶板面有3~10mm的间
隙而 为了使阀体密封圈径向厚度大致相等,
圆锥体的轴线相对于阀体的轴线取偏移量 ,
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