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橡胶行业设备损坏原因及维修与维护 一、前言 任何企业经济效益的好与差，大概除了人的素质 外，就应当算设备了。高的生产效率固然需要有精良 的设备，但精良的设备未必就是高效率，因为还要考 虑设备管理是否合理，使用是否正确，维修保养是否 及时。这就是设备管理、使用、维修的重要性之所在。 橡胶行业被认为是资金雄厚的行业，但同时也是一个竞争异常激烈的行业。近期一方面受金 融危机影响企业发展，出口受挫。另一方面受运输、原材料上涨等诸多因素的影响，生产成本不 断上涨，同时国家对环境的保护力度不断加大，致使企业面临着巨大的竞争压力。如何在内外夹 击的环境中占据优势地位，已成为摆在橡胶企业面前至关重要的一道坎。对此，引进新的技术资 源并 “深挖内部资源、降低生产成本”无疑是企业获得市场竞争力的最有效手段之一。 为了提高企业竞争力，众多企业在纷纷引进先进设备的同时加强了技术项目改造的力度，在 大量引进设备集群的同时，因多种原因所致却不能同步全面提升设备的维修维护水平，从而使企 业对设备维护和维修等方面的技术资源变的相对匮乏，大部分的维修维护手段仍停留在传统、粗 放型的水平上，很多临时或者应急的方法已经不能为企业的生产设备提供正常的运行保障。长此 以往将势必加大企业的运行成本，高速发展和可持续发展的矛盾也就愈加尖锐，为此，企业的管 理者虽然对此类费用的支出进行了必要的约束和控制，但是基于生产的需要往往又不能不为之， 于是，企业有限的资源遭到严重破坏和巨大浪费的现实也就不可避免了。 在现代化的生产过程中，企业每一项工作的实施都是以调动多种资源通过整合优化来实现 的，任何一种资源如果存在缺失和不足都将对企业的经营成本和效益产生不良影响甚至造成经济 损失。因此，要降低经营成本，化解经营风险就必须纳入新的资源体系来打破落后的体系平衡。 所以原来我们认为合理的传统的观念和手段在新材料、新技术的背景下就变得不再合理了。 二、福世蓝技术在橡胶设备中的维修应用案例 1、磨损类 设备由于摩擦的结果而导致其表面物质不断损失的现象即为磨损。设备的磨损过程由于随摩 擦形式、环境条件和表面接触状况的不同而有很大区别。按其表面物质损失的不同机理分为：粘 着磨损、磨料磨损、表面疲劳磨损、磨蚀磨损等。 损坏部件：挤出机喂料辊轴径磨损现场修复 传统维修：堆焊、热喷涂、电刷渡等工艺。那些对温度特别敏感的金属零部件，会使零件表 面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响零件的尺寸精度和正常使用，严重时还会 导致轴的断裂。电刷镀虽无热影响，但镀层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了极大的 限制。 福世蓝应用技术：采用福世蓝高分子材料2211F 金属修复材料，其产品所具有的综合性能及在任 何时间内可机械加工的优越性，不但完全满足修复后的使用要求及精度，还可以降低设备在运行 中承受的冲击震动，延长使用寿命。因材料是 “变量”关系，当外力冲击材料时，材料会变形吸 收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，始终和部件保持紧配合，降低磨损的几率，我们 称之为 “缩固效应”。针对大型设备的磨损，也可采用 “模具”或 “配合部件”针对损坏的设备 进行现场修复，避免设备的整体拆卸，还可以最大限度地保证部件配合尺寸，满足设备的生产运 行要求，延长设备的使用寿命，确保企业的安全连续生产。 修复时间：3 小时 修复方法：现场修复 损坏部件：开炼机减速机轴承室、轴承位磨损 传统维修：传统方法难以现场解决，必须依靠外协修复，需要长时间停机停产，浪费企业宝贵的 生产时间。而且都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各种力的综合作用下， 仍会造成再次磨损。 福世蓝应用技术：采用福世蓝高分子材料2211F 金属修复材料，美国福世蓝高分子复合材料具 有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，采用福世蓝高分子复合材料，可免拆卸、免机加 工，快速有效修复轴承室、轴承位磨损。即无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品 所具有的金属材料不具备的退让性，吸收设备的冲击震动，避免了再次出现磨损的可能。 修复时间：6 小时 修复方法：现场修复 损坏部件：硫化机横梁轴磨损 传统维修：堆焊、热喷涂、电刷渡等工艺 福世蓝应用技术：采用福世蓝高分子复合材料2211F金属修复材料。其产品所具有的综合性能及 在任何时间内可机械加工的优越性，不但完全满足修复后的使用要求及精度，还可以降低设备在 运行中承受的冲击震动，延长使用寿命。因材料是 “变量”关系，当外力冲击材料时，材料会变 形吸收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，始终和部件保持紧配合，降低磨损