预拌抹灰砂浆施工容易发生的问题及相应工艺措施.doc

预拌抹灰砂浆施工容易发生的问题及相应工艺措施 四川省建材工业科学研究院江成贵 二0一一年四月九日 成都市从2008年开始在建筑工程推广应用预拌砂浆以来，取得了显著的进展，预拌砂浆在我市建筑工程上正逐渐被施工行业接受和采纳。预拌砂浆在工程应用中也出现了一些质量问题和争议，主要集中表现在抹灰砂浆，特别是混凝土剪力墙面抹灰砂浆，出现的问题最多；预拌砂浆作为一种新材料，必然存在一个被人们熟悉和掌握过程；现将预拌抹灰砂浆施工容易出现的问题提出与大家共同探讨，以期求得问题解决，从而促进预拌砂浆的推广应用。 一、预拌抹灰砂浆带来的对施工要求的变化 （一）对抹灰施工人员适应砂浆性能变化的能力要求提高。现场配制砂浆时，施工人员觉得砂浆施工性不好，可以通过改变砂浆配方或加强搅拌，使砂浆的施工性符合工人的施工习惯。比如，觉得砂浆有些粘滞，可以通过多加一些砂浆塑化剂，或搅拌延长时间，来进行调整；发现粘性不好，掉料多，通过多加一点水泥，问题也解决了。长期使用现场配制砂浆，施工人员已经掌握了一套熟练的处理技术，以及施工习惯；这就是在施工现场通过改变砂浆性能来满足施工人员的施工习惯。这种方式的好处是调整砂浆施工性迅速、简捷，针对性性强；最大的弊端是随意改变砂浆配方，砂浆质量波动大，可能导致砂浆质量不能满足工程的要求，工程质量得不到有效的保障。采用预拌砂浆后，砂浆是由工厂制备好，施工现场不可能通过调整砂浆配方来改变砂浆性能，这就要求施工人员要有较高的抹灰技能，通过改变自己的作业方法来适用砂浆的性能变化，并且严格按照施工规程操作来确保施工质量。 （二）采用预拌抹灰砂浆后，砂浆强度提高，砂浆抹灰层强度提高后，对抹灰工艺和抹灰基体的界面处理带来一些新的变化。采用低强度砂浆，可以提高抹灰效率，减少抹灰层空鼓开裂。由于相关标准对抹灰砂浆强度无质量要求规定，现场配制砂浆施工时，时常配制低强度抹灰砂浆，相当一部分工程抹灰砂浆强度达不到抹灰工程的要求，砂浆抹灰层一摸满手是粉，一抠就掉，砂浆抹灰工程质量不能满足装修要求；冬季砂浆强度增长慢，这种情况尤其明显，客户投诉多。预拌抹灰砂浆对砂浆的强度进行了规定，供应预拌抹灰砂浆砂浆的强度提高。抹灰砂浆强度提高后，砂浆抹灰层的刚度增加，砂浆抹灰层对抹灰界面处理层的拉应力增大，必须相应提高抹灰基面处理质量，严格按照抹灰施工规程要求施工，从而确保施工质量。 二、预拌抹灰砂浆施工容易发生的问题及成因分析 （一）基墙不平，未进行找平处理，导致抹灰层开裂、空鼓。同一次抹的砂浆层厚度不均匀，由于厚的部位干燥慢，薄的部位干燥快；砂浆在干燥时伴随着砂浆层的硬化和收缩，干燥快的砂浆部位硬化早收缩早，干燥慢的砂浆部位硬化迟收缩迟，这就在砂浆层内部形成内应力；当抹灰砂浆层厚度偏差较大时，这种变形的不一致，就可能导致结构破坏出现空鼓或开裂。当局部较厚，大部较薄，特别是厚薄变化梯度较陡时，容易出现局部收缩裂纹；当局部较薄，大部较厚，尤其较薄在门窗洞口边缘或墙体转角处，而砂浆层与基材的粘结强度较弱时，常常出现砂浆层与基层拉脱，出现空鼓。因此，当抹灰基面不平时，应当找平抹灰基面，找平后凉置5~7天后，再施工抹灰砂浆。 （二）砂浆抹灰层下坠造成开裂。如果较长时间砂浆抹灰层不稠化失去流动性, 砂浆抹灰层在自身重力作用下,可能下坠滑移,从而导致砂浆抹灰层开裂。这种情况主要发生在抹灰基面吸水小，一次抹灰厚度太厚，或抹灰后砂浆未凝固就遭到雨水浸淋；这种现象冬季气温较低时容易发生。要避免这种情况发生，一要严格按照施工技术规程要求一次砂浆抹灰厚度不能太厚，多层抹灰时每层砂浆抹灰时间间隔要够，抹灰基面在淋水潮湿状态不要抹灰，适当降低砂浆用水量，防止抹灰后即遭到雨水浸淋，冬季气温较低时抹灰后主意加强通风。 （三）砂浆抹灰层快速失水造成开裂。砂浆抹灰层在稠化干燥、凝结固化过程中，伴随着砂浆的收缩。砂浆稠化干燥出现的收缩称为砂浆早期收缩，砂浆凝固后进一步水化增强发生的收缩叫砂浆后期收缩；砂浆的前期收缩较后期收缩大得多，一般砂浆的前期收缩值在1%左右。一般砌筑墙体收缩值在千分之三以内，而且主要集中在砌筑灰缝处，混凝土墙体的收缩值在万分之五左右，抹灰砂浆层与抹灰基体材料的收缩差异较大，一般抹灰基体的刚度较砂浆抹灰层大得多，这种收缩差异容易导致砂浆抹灰层开裂，这就是建筑砂浆抹灰层不能完全避免开裂的主要原因之一。砂浆抹灰层失水干燥越快，就收缩越剧烈，就越容易发生裂纹；这种情况在夏季气温较高或风速较大时，经常发生。应通过调整夏季抹灰施工时间，加强施工好砂浆抹灰层防护，避免阳光直晒，从而防止砂浆抹灰层因失水过快发生开裂。 （四）抹灰基体材料吸水率不同导致砂浆抹灰层开裂。砂浆抹灰层由于抹灰基体材料吸水率不同，导致砂浆稠化硬化速度不同，收缩快慢也不同，在两种抹