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第 43卷 第 5期 煤 化 工 Vo1.43 No。5
2015年 1O月 CoalChemicalIndustry Oct.2015
惠生一壳牌下行水激冷气化技术及其首套商业装置
的运行状况分析
葛秀文,辛呈钦,李勇斌
(惠生工程 (中国)有限公司,上海 201203)
摘 要 介绍了新开发 的惠生一壳牌下行水激冷气化技术工艺流程 ,并从主要工艺系统、能耗 、合成气组成
等方面对比了该技术与传统废锅流程的差异 ,分析了该技术在气化炉拱顶和合成气激冷系统方面的创新设计。
示范装置的运行结果表明,该技术具有碳转化率高(99%)、粗渣和滤饼残碳含量低 (5%)、成渣率高 (90%)、
有效气含量高 (90%)及煤种适用性宽等特点 ;由于采用多烧嘴,更适宜于大型煤化工项 目。
关键词 惠生 一壳牌下行水激冷气化技术,顶锥,合成气激冷系统,激冷环,碳转化率,成渣率
文章编号:1005—9598(2015)一05—0004—04 中图分类号:TQ546 文献标识码:B
壳牌粉煤加压气化技术 (SCGP)是一种先进 的气 术可靠性高、投资省、易于大型化等特点。
流床粉煤加压气化技术 ,在我国煤化工领域得到了广
泛的应用 [143。近年来,随着国内对该技术认识的提高 1 惠生一壳牌下行水激冷气化技术
和运行经验的积累,大部分 SCGP装置已实现了每年
累计 330d以上、连续百天以上的常态化运行 [5],有些 1.1 工艺流程
装置实现了连续 333d的运行业绩,各项工艺指标达 惠生 一壳牌下行水激冷气化技术的工艺流程示
到或超过设计要求。 意图见图1。
传统 的壳牌废锅流程虽然在能效和大型化方面
具有优势,但也受到投资较高的限制。鉴于此 ,壳牌公
司结合传统废锅流程和石油炼化方面的设计运行经
验 ,研发了下行水激冷气化技术。结合壳牌在技术上
的优势和惠生在工程项 目实施和气化装置运行方面
的经验 ,双方合作在惠生 (南京)清洁能源工厂建设
了首套投煤量 1000t/d的惠生 一壳牌下行水激冷气
化商业装置 ,该技术的知识产权由双方共有。惠生 一
壳牌下行水激冷气化技术保留了传统壳牌废锅流程
的技术优点,如稳定的煤粉加压输送系统、侧喷式多烧
嘴、膜式水冷壁 、先进的安全控制联锁系统等,集成了
图1 惠生一壳牌下行水激冷气化技术工艺流程示意图
在现有装置上已充分验证的、成熟可靠的技术,取消了
传统流程中投资较高的合成气冷却器 (废锅)、循环气 原料煤和助熔剂在磨煤与干燥单元经碾磨、干燥
压缩机和高温高压飞灰过滤器 ,采用了壳牌首创 的、 之后 ,得到合格 的煤粉 ,通过螺旋给料机送至粉煤加
拥有专利技术的新型合成气激冷及除灰工艺,具有技 压及进料单元 ,低压煤粉在此经间歇充泄压被加压到
收稿 日期:2015—06—25
作者简介 :葛秀文 (1983一 ),男,山东青岛,工程师,硕士,2006年本科毕业于中国矿业大学化学工程与工艺专业 ,现从事
煤化工项 目设计和技术开发工作 ,E-mail:gexiuwen@wison.tom。
2015年 10月 葛秀文等:惠生一壳牌下行水激冷气化技术及其首套商业装置的运行状况分析 一5一
气化所需的压力 ,送至气化单元 ;在气化单元 ,煤粉与 化、排渣和洗涤单元产生的渣水送至初步水处理单元,
氧气 、蒸汽等气化剂在气化炉内发生部分氧化反应 , 经降温、过滤 、热量回收后,大部分工艺水回用至各排
生成高温粗合成气和熔渣,二者在气化炉激冷室被激 放单元 ,少部分排放至界区外 ,以维持系统的杂质平
冷降温后 ,粗合成气送至合成气洗涤单元 ,进一步洗 衡;渣水中所携带的细灰以滤饼的形式排放至界区
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