11水泥熟料形成过程及煅烧设备的分类.pptVIP

* * * * * * * 主要内容 水泥熟料的形成过程 1 碳酸盐分解反应机理 2 熟料形成的热化学 3 熟料煅烧设备的分类 4 1.1 水泥熟料形成过程及煅烧 设备的分类 * * 理解水泥熟料的形成过程，重点掌握影响碳酸盐分解反应的因素。 理解熟料矿物形成的热化学。 要求： 1.1 水泥熟料形成过程及煅烧 设备的分类 掌握水泥熟料煅烧过程； 掌握碳酸盐分解机理及影响因素。 重点： * * 石灰质原料、 粘士质原料 少量的铁质原料 按一定要求的 比例配合 生料 经均化、 粉磨、调 配而成。 1450℃ 熟料 回顾水泥熟料生产的工艺流程？ 发生了什么变化？ 1.1.1 水泥熟料的形成过程 * * 1 生料的干燥（干燥带） 干燥阶段（水分的蒸发~100~150℃） 自由水的蒸发。耗热：100℃时，2250kJ/kgH2O 这一过程由于煅烧方式的不同而有所差异。 干法窑生料含水量一般不超过1.0％； 立波尔窑和立窑为便于生料成球，通常含水12~14%， 湿法为保证料浆的可泵性则通常为30-40%。 1.1.1 水泥熟料的形成过程 * * 2 生料的脱水（预热带） （2）蒙脱石脱水 Al2O3.4SiO2.m H2O→Al2O3.4SiO2+m H2O (晶体结构—活性低) （3）伊利石脱水 晶体结构,伴随体积膨胀 （1）高岭石脱水 1.1.1 水泥熟料的形成过程 * * 3、碳酸盐分解阶段（600℃-900 ℃） 1.1.1 水泥熟料的形成过程 特点：缩核型强吸热气固反应； 烧失量大； * * 4、固相反应过程 --800℃，开始形成CA,C2F,C2S 800 ℃--900℃，开始形成C12A7 900 ℃--1000℃时形成C2AS并接着分解，开始形成 C3A、C4AF,f-CaO最大。 1100--1200℃，大量形成C3A和C4AF,C2S达到最大值。 1.1.1 水泥熟料的形成过程 特 点：多级反应；放热反应。 反应产物：C2S、C3A、C4AF * * 主要由C3A、C4AF、少量的mgo、Na2O、K2O组成。 1.1.1 水泥熟料的形成过程 900~1300℃主要承担固相反应任务，为放热反应，称为固相反应带。 5、1250 ~1280℃，有液相形成 * * 1.1.1 水泥熟料的形成过程 ③哪些因素影响水泥熟料的烧成？ 最低共熔温度 液相量和液相粘度 煅烧温度和烧成时间。 ①条件：温度：1300℃ -1450℃ -1300℃ 液相量： 20%~30% ②反应式：C2S(液)+CaO（液） C3S（固） 6、水泥熟料烧成阶段（烧成带） * * 1.1.1 水泥熟料的形成过程 7、水泥熟料冷却阶段：(T1300℃) C3S的形成终止。 水泥熟料的矿物组成： C3S 、 C2S、 C3A、C4A * * 1、碳酸盐分解反应机理？ 按B .福斯滕观点分五步： （1）气流向颗粒表面的传热过程； （2）热量由表面以热传导方式向分解面传递过程； （3）碳酸盐在一定温度下吸收热量，进行分解并放出CO2的化学过程； （4）分解出的CO2，穿过CaO层面向表面扩散的传质过程； （5）表面的CO2向周围介质气流扩散过程 动力学阶段：CaO较薄，化学反应阻值较大 扩散控制阶段：CaO较厚，其固态扩散阻值较大 CaO CaCO3 CO2 热量 1.1.2 碳酸盐分解反应机理 * * 2、影响碳酸盐分解速度的因素？ 石灰质原料的活性和物理性质；结构致密,结晶粗大的石灰石,分解速率慢; 生料中粘土质组分的性质：粘土质中的矿物组分的活性依次按高岭土、蒙脱石、伊利石、石英降低.粘土质原料活性越大，可加速碳酸盐的分解过程. 生料细度和颗粒级配：生料细度细,颗粒均匀,粗粒少,分解速率快; 生料悬浮分散程度：生料悬浮分散良好, 增大了传热面积,提高了碳酸盐分解速率; 窑系统的CO2分压：通风良好, CO2分压较低,有利于碳酸盐分解。 温度 随温度升高，分解时间缩短；分解率提高。 * * 1、什么是熟料矿物的形成热？ 指生料在加热过程中发生了一系列物理 化学变化，将全过程的总吸热量减去总 放热量，由0℃的干生料在没有任何热 量损失和物料损失的情况下，烧成1Kg 熟料所需的净热量。 1.1.3 熟料矿物形成的热化学 * * * * *