一软件设计的基本原则二实时数据库三控制策略组态四.pptVIP

第五节 现场总线控制系统的软件结构 一、软件设计的基本原则 二、实时数据库 三、控制策略组态 四、监控组态系统 五、远程应用 现场总线系统(FCS)本身就是建立在网络概念 上的一种系统，将现场总线和Internet结合起来， 借助现场总线技术的优点，并通过Internet实现远 程的监控和管理，将会给企业带来更大的经济效 益，使各行业综合自动化系统的水平从DCS、FCS上 升到一个更高的高度。 一、软件设计的基本原则 1 .开放性 本系统应用范围广、覆盖面大、涉及的技术和产品众多，因此保证系统的开放性是非常重要的。 2 .可扩展性和配置的灵活性 由于网络规模和信息应用正以前所未有的速度发展，因此系统扩展性应从两方面考虑：首先是随着网络规模的扩张，用户数量的增加和信息量的日益增大，要求系统有相当大的增长空间；其次是支持新应用的能力。 3 .安全性 一个完善的系统必须配备一套完善的安全与权限管理机制，防止对系统(尤其是对现场的关键数据)的破坏，通过用户认证等机制加强数据库和应用软件安全。 4 .一体化 方案应考虑把工业自动化系统与APC(先进控制)、MIS(管理信息系统 )、ERP／MRPII(企业资源管理 )等系统集成，为企业进行管理一控制一体化系统建设提供综合解决方案。 5 .设备的先进性与技术的成熟性 设计方案应该既兼顾技术上的成熟性，也保证系统的先进性。 6 .可集成性 多种智能仪器仪表和先进控制技术可以在实时数据平台上进行集成,并通过企业信息网与ERP系统连接，提供生产实时数据，增加企业管理、生产调度的实时性。 为了实现现场总线控制系统软件的开发，组态程序的开发大致需要以下内容： 将各种现场总线、DCS／PLC、各种智能仪表的实时信息集成到实时数据库 在实时数据库运行平台上是操作员界面、现场控制组态、工程师界面以及其他的应用软件，它们通过实时数据库与现场进行通信。 使用了OPC的标准接口以及统一的实时数据库对数据进行管理，上层软件不依赖于具体设备。 从系统的组织结构上看，实时数据运行平台类似于软总线，从而实现了软件系统的“插件化”,有利于系统的开发与扩充。 二、实时数据库 在企业信息网中的信息： 由于实时数据库主要是面向产生大量实时信息的 应用领域，其主要作用是存储与获取时间序列的实时 数据，大多数来自于对各仪器或设备系统接口的数据 采集。针对其中数据的特点，数据点(一般代表工业 现场中的“工位号”)的组织和索引分为3级：设备、组 和数据点。数据点的类型包括整型、浮点型、布尔 型、字符串、时间等。 实时数据库作为其他应用软件的运行平台和现场 仪表、控制器的数据收集器，负责实时数据的读／ 写、管理、历史归档、维护，以及安全审核、报警生 成、事件记录、时间同步等。实时数据管理平台是一 个高性能、高速度、高可靠性、开放性的实时数据软 件开发环境。 三、控制策略组态1.控制策略图形组态的功能 控制策略图形组态系统要提供多种控制器件库、图形控制和功能组件，可组态各种显示与控制功能，创建画面和信息并将其与输入点链接，以图形形式显示系统操作状态、当前过程值和故障的可视化，提供友好的人机界面来操作被监控的设备或系统，对输入点的数据进行显示、记录、存储、处理，满足各种监控要求。 2.控制算法组态的实现 1）控制回路的组态方法 功能模块组态法是指系统把用户经常用到的一些算法，提前编成一个个模块存储在计算机中，用户根据需要从模块库中选择所需的模块和连接线，构成系统的控制回路。 2）控制站运行软件的设计 四、监控组态系统 监控组态系统实现FCS与管理网络的互连，充分利用系统资源，完成生产过程数据的实时采集、显示、处理和通信，以及工艺流程图动态显示和生产过程数据列表显示。 监控组态系统需要实现的功能： ·绘图功能 ·编辑功能 ·安全功能 ·动画显示功能 ·事件触发 ·实时/历史趋势 ·报警功能  ·报表功能 ·实时数据发布功能 五、远程应用 通信服务器程序与本地控制系统中的实时数据库进行数据通信,用户可以在客户端利用标准网页浏览器实时监控工业现场的动态工艺流程、现场设备状况和系统运行状态，实现远程访问控制现场的数据，以及远程过程监控、远程设备管理和维护、远程系统维护的目的。因此，远程过程监控软件由运行在服务器端的通信服务器、Web发布服务器和运行在客户端Web浏览器上嵌入在Web页面中的Java Applet组成。 第六节 现场总线控制系统的集成 一、现场总线控制系统的集成 1. 先进控制和仿真 一些用户，特别是石化和化工行业，使用先进控 制和仿真来优化生