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起重事故原因与控制精要

起重事故原因与控制 2005年热轧厂内部培训 一、常见事故类型 起重常见的事故有脱钩、钢丝绳折断、安全防护装置缺乏或失灵、吊物坠落、起重机倾翻和碰撞致伤等事故类型。 二、事故原因 1.脱钩;2.钢丝绳折断; 3.安全防护装置缺乏或失灵;4.吊物坠落;5.起重机倾翻;? 6.碰撞致伤;7.触电;8.指挥信号不明或乱指挥;9.吊物上面站人;10.起吊埋在地下的工件或设备;11.工件紧固不牢;12.光线阴暗看不清物体;13.斜拉工件;14.起重设备带病运转;15.开车前未发开车信号;16.人为事故因素。 1.脱钩 起重工在吊运物体时,因现场无人指挥,吊物下降过快造成脱钩;有时在吊运中因起吊物体不稳,使吊钩在空中悠荡,在悠荡过程中钩头由于离心惯性力甩出而引起脱钩事故。行车因操作不稳,紧急起动、制动都有可能引起钩头惯性飞出。具有主、副钩头的行车吊运重物时,当另一不用钩头挂在吊索的小圈上时,因钩头粗不容易插牢在圈环内,在操作和振动、摆动时,由于离心惯性力的作用,而引起钩头脱出坠落伤人。 2.钢丝绳折断 ??? 钢丝绳发生折断的原因很多,其主要和常见的原因是:操作前没有对钢丝绳进行安全技术检验或认真检查,对已断丝的钢丝绳没有按钢丝绳报废标准处理或降低负荷使用,吊运时严重超负荷等。 3.安全防护装置缺乏或失灵 起重机械的安全装置(制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制器、防护罩等)是各类起重

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