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石油化工设计 Petrochemical Design 蒸汽管网系统泄漏分析 秦春秋 (中国石化中原石油化工有限责任公司，河南 濮阳457001) 摘要：对石化企业蒸汽管网系统 目前运行现状做了简要的统计分析，指出消漏在管网安全运行中的 必要性；详细分析了蒸汽管网漏点泄漏的介质特性、材质特性、工艺操作特性及制造安装特性，针对法兰 密封面泄漏、阀门盘根泄漏、阀门内漏以及砂眼泄漏具体情况进行 了探讨，提出了一些常规的处理方法。 并对蒸汽系统的日常巡检、维护及检修工作提出了一些确保蒸汽管网系统安全、稳定、长周期运行，减少 蒸汽系统泄漏的方法和措施。 关键词：蒸汽管网 泄漏 分析 1 蒸汽管网泄漏概述 多时还会对流向改变处如弯头、阀门等形成冲刷， 蒸汽或凝液泄漏现象在多数企业极为普遍， 使管壁减薄甚至穿孔。 是蒸汽管网系统最为常见的故障。严重的蒸汽泄 2)材质特性：蒸汽管道系统材质的选择，依据 漏还会使生产运行大幅波动，甚至造成生产装置 所处压力、温度不同有所差别。低温、低压环境下 停车；在水资源 日益紧缺的今天，蒸汽的生产成本 一 般选用优质碳素钢如l0号、20号钢等；高温、高 亦是Et益提高，例如 1MPa、200℃中压蒸汽的价 压环境下一般选用铬钼钢如 15CrMo、12CrlMoV、 格约为 120 t，随着蒸汽压力、温度的升高，价格 12Cr5Mo或不锈钢如 06Crl8Nil0、06Cr18NI11Ti 更高。据统计一个q,2mm中压蒸汽砂眼每天蒸汽 等。蒸汽管道的使用环境要求金属材料有较好的 漏量为0．56t，每年按365d计算，累计损失24528 高温强度、抗高温蠕变性能、抗高温氧化腐蚀性能 元…。如果一个企业 的蒸汽管网平均每天存在 等。在高温载荷长时间作用下，金属材料的塑性 20个类似漏点，每年的损失近50万元。 降低而脆性增加，缺 口敏感性增加，易发生脆性破 坏；金属材料的其他力学性能也会劣化变差，壁厚 2 蒸汽管网系统泄漏特性分析 会减薄，在使用过程中有可能发生裂纹或蚀孔而 1)介质特性：蒸汽水分子不同于液态水分子， 泄漏。在温度高于450oC时，由于氢离子的影响， 液态水是由缔合水分子构成的，而蒸汽水分子是 水蒸气对管道 内外还会发生金属 的强氧化腐 由单个水分子构成的。在于蒸汽状态下，水分子 蚀 j，高温碳钢材质还存在石墨化的倾向。另外， 以单个分子状态存在，两个氢氧键的夹角 104．5。， 高温紧固件如螺栓等也会发生高温蠕变，造成密 分子大小为0．29nm，尺度很小，仅大于氢气分子， 封面预紧力下降而使密封失效泄漏。 水分子是极性分子，渗透力强。当温度等于或低 3)工艺特性：由于蒸汽管道系统在高温下运 于其工作压力下的饱和温度时就会有液态水的凝 行，金属材料的热膨胀作用会使管道伸长而使管 结。尽管蒸汽系统管网有保温层，但热损失是不 道系统产生附加的拉伸、压缩及弯曲应力。蒸汽 可避免的。管道、法兰、阀门等管网组成件的内壁 温度常低于其工作压力下的饱和温度，因此管网 收稿 日期 ：2014—05—19。 内部凝结水的产生不可避免，保温效果越差，凝液 作者简介：秦春秋，男，1988年毕业于成都科技大学化 产生越多。这些凝结水会在管道系统管件如法 工机械专业，学士，高级工程师，主要从事设备技术管 兰、阀门的缝