辽宁压力管道检验员取证培训 压力管道焊接习题精要.docVIP

焊接基础知识与质量控制习题 辽宁省压力管道检验员 一、判断题（将判断结果填入括号中。正确的填“○”，错误的填“×”） 1．压力管道大多数是焊接结构，其焊接质量直接影响压力管道的使用安全。 （ ） 2．15CrMo、12CrMoVmm范围内预热到 0℃即可。 （ ） 9． 焊接接头是由焊缝金属、熔合区、热影响区三部分构成的不可拆连接。 （ ） 10．含合金元素较少的无镍或低镍(3.5％Ni)的铁素体型低温钢，其焊缝组织为铁素体加少量珠光体。 （ ） 11．低碳钢，或合金元素较少的低合金钢，其热影响区可分为4个区。即过热区(粗晶区)、正火区(完全重结晶区)、不完全重结晶区、再结晶区(热应变脆化区)。 （ ） 12．不同合金成分的铬钼耐热钢之间焊接，或不同合金成分的奥氏体不锈钢之间焊接，选择焊材应保证焊缝金属的合金元素含量不低于合金元素较少一侧母材标准规定的下限值。 （ ） 13．对于低碳钢、低合金钢的焊接，应按母材的强度等级选用相应强度等级的焊材。（ ） 14．要求单面焊双面成形的焊缝，组对用直接定位方式时，为不影响焊缝熔透，定位焊缝应尽量短些、薄些，为弥补强度不足，间距可密些。或改用间接定位焊方式。（ ） 15．用碱性焊条焊接的焊缝金属，虽然冲击韧性低，但伸长率高。 （ ） 16．在焊接厚度较大的焊缝时，减小焊接线能量应采用的焊接方式是多层多道焊。 （ ） 17．钨极氩弧焊单面焊双面成形打底焊最好是用脉冲电流。峰值电流时，能很好地熔透；维弧电流时，电弧不灭，电流减少，熔池可以降温凝固，能防止烧穿和产生焊瘤。 （ ） 18． 焊接工艺不当，奥氏体不锈钢焊接时会产生冷裂纹。 （ ） 19． 产生未焊透的原因是电弧电压低。 （ ） 20． 熔合区很窄，但晶粒粗大，对强度和韧性影响很大。 （ ） 21．压力管道的焊接工艺评定应在施焊单位于产品焊接之前完成，通过测定焊接接头是否具有所要求的使用性能，从而验证本单位拟定的焊接工艺的正确性。 （ ） 22．熔化极气体保护焊，当实芯焊丝改为药芯焊丝或相反，应重新进行焊接工艺评定。 （ ） 23．考虑防止产生冷裂纹，标准规定预热温度比已评定合格值降低50℃以上属重要因素改变。 （ ） 24．考虑防止焊接时焊接接头过热造成韧性下降，标准规定层间温度比已评定合格值升高50℃以上属焊接工艺补加因素改变。 （ ） 25．当有冲击韧性要求时，从评定合格的位置改为向上立焊，若焊后不作高于上转变温度的热处理则是焊接工艺补加因素的改变。 （ ） 26．若是碳钢或低合金钢型式试验件有冷裂纹，多是预热温度、层间温度过低，焊接线能量偏小。 （ ） 27．低温钢焊接时，选用焊条的原则是，选用冲击韧性等于或稍高于母材，且强度不低于母材强度的焊材。 （ ） 28．焊接工艺评定是否合格是根据焊接接头是否具有所要求的使用性能来判定的。 （ ） 29． 焊接工艺评定可与产品焊接同时进行。 （ ） 30．焊接工艺重要因素是指影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素。 （ ） 31． 焊接工艺补加因素是指对焊接接头冲击韧性没有影响的焊接工艺因素。 （ ） 32．定位焊的焊缝长度、厚度、间距应符合工艺要求，长度过短、厚度过薄、间距过大可能出现裂纹，不能保持焊件的组对形状尺寸，甚至会在随后的搬运、预热或焊接过程中断开。