低风阻大升力风力发电机的设计.pdfVIP

机械管理开发 总第 151期 MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT Totalof151 2015年第 9期 N0-9 2015 设计试验 低风阻大升力风力发电机的设计 蔺吉顺， 陈 勇 ，刘东华 (内蒙古民族大学，内蒙古 通辽 028000) 摘要 ：为解决风力发 电机工作时风阻大而利用率低的问题 ，研制 了一种既不增加 叶片根部 的密度， 又能利用叶片端部空间的低风阻风力发 电机 。该风力发 电机在各个叶片之 间通过 支撑 架安装与叶 片截面相似的导风板 ，在叶片风阻增加极小的前提下大幅增加 叶片的捕风面积，从而使 叶片的升 力及风力的利用率大幅提高，具有较好 的应用前景。 关键词 ：风力发 电机 ；叶片 ；导风板 中图分类号 ：TM862 文献标识码：A 文章编号 ：1003．773X(2015)09．0007．03 DOI：10．16525／i．cnki．cn14．1134／th．2015．09。002 引言 当增加 叶片 ，气流通过 的空隙仍很充 足[4]。可 风力发电机多是 由叶片、转子和定子等部件 是 ，由于叶片的根部接在转子上 ，不能只在外端增 构成 的轴流式风力机 ，安装在杆塔上面 ，在风力 的 加叶片 ，因此 ，限制 了叶片 的数量 ，也就是 限制 了 带动下转动而发 电[1。]。其 中的叶片多根据流体 风力的利用率 。 力学原理，设计成截面为一侧平直一侧 凸起的 “机 1 设计思路 翼型”，当气流同时通过两个侧面时，凸起一侧 因 本设计的 目的是提供一种 既不增加叶片根部 路线较长 ，流速较高而压力小于平直侧面 ，由此产 的密度 ，又能利用叶片端部 的空间，在风阻增幅极小 生了由平直侧指 向凸起侧 的升力，推动风力机转 的前提下，增加叶片的受风面积 ，叶片的升力及风力 动。由此可见 ，风力机 的叶片数 目越多与气流接 的利用率大幅提高的低风阻大升力风力发 电机 。 触面积越大 ，获得 的升力就越大 。可是 ，由于叶片 上述 目的是 由以下技术方案实现的：研制一 在转动时会对气流形成阻力 ，阻碍气流的通过 ，可 种低风阻大升力风力发 电机 ，包括杆塔、叶片、转 见 ，叶片的数 目太多或者转速太快都会妨碍风力 子、定子，其特点是 ：所述叶片中部设有支撑架 ，支 机 的工作 。为了解决这对矛盾，现有风力发 电机 撑架上装有导风板，导风板的截面为机翼形，即一 的叶片多为三支 ，并且 限制 了转速 。研究发现 ，叶 侧为平面侧 ，另一侧为凸面侧 ，导风板与叶片的安 片分布以及转动均在一个圆内，圆的半径越小其 装方 向一致 ，即导风板与气流摩擦而产生 的升力 圆周越短 ，因此，相邻叶片的端部距离远远大于根 方 向和叶片与气流摩擦产生 的升力方 向相一致 。 部的距离 ，也就是说，叶片的底部密度较大 ，对气 其 中叶片有 四种结构形式 ： 流的阻力也 比较大，而叶片的端部距离较远，对风 第一种结构形式 ：所述叶片有三支 ，叶片 中部 的阻力很小 ，特别是在叶片转速较低 的情况下 ，适