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印刷工艺 技术专栏 印刷机械中自动控制技术的应用 / 文 林玺 近年来,在全国各地举办的印刷行业展会上我们可以清 多,为使性能稳定,主控装置采用 PLC控制,并且由光电控 楚地看到,中国印刷机械行业的技术水平目前已经发 制、限位开关、控制按钮等产生的控制信号介入 PLC输入端, 展到国际上 20 90 CPC PLC 世纪 年代的水平。中国印刷机械进步的显著 通过以 为控制核心的 控制器内部电路执行程序中的 标志就是印刷机械的控制部分及自动化水平明显提高。其中可 指令,最后由PLC输出端分别通过继电器、接触器、电磁铁 编程控制器 ProgrammableLogicController PLC 等电器驱动执行装置和指示灯 ( ,简称 ) 作 ,达到预定的控制目的。 为一种工业控制器,以其体积小,功能强大齐全,使用方便, 在 PZ4880-01A主机驱动控制系统中,一方面要能够让 价格低廉,可靠性高等特点,在各种机械设备和生产过程中获 每个机组方便地实现正、反转控制,还要考虑到每个机组的安 得了广泛应用。对于印刷行业而言,PLC同样可以依靠其独特 全控制,如:本机组的急停等安全方面功能,因此形成一个比 优点实现印刷机械的精确控制。 较大的问题———输入点很多且不易调控;另一方面,电子线路 印刷过程是一个复杂的过程,包括一系列工序,如纸张 的布线也不方便。为了解决上述问题,PLC主控器要采取双机 的供给、油墨及其辅料的供给,胶印时印版的湿润,印刷本 通讯的形式,布线时各机组可以依照就近原则,按照离机组较 C 身 (图文从印版向纸张的多次重复性套印,借以获得多色图 近的控制端进线,既节约成本也方便控制和故障查验。 系列 文);印完之后印张的加工,印品的验收和包装,印刷机的 P型可编程控制器的每个PLC本体模块都具备点对点PPI通信 动力供给,以及印刷过程的检验和控制工序。印刷过程的最 协议的RJ11接口和多点MPI通信协议的RS-485通讯接口, 终结果是要获得优质的印刷品。优质品的获得取决于许多外 可实现高达 187500bps的通讯速率,为了能够发挥 PLC的全 在及内在的因素,而这些因素是和原始印刷材料的性质、印 部功能,进行双机通讯的上位机、下位机都应采用配套接口产 刷机主要部件的状况和调整、印刷机的工作状态以及外在环 品。结构中上位机主要负责主传动的控制,各机组离合压的控 境条件等相联系的。 制,以及气泵、气阀的控制。下位机主要负责水辊电机的控 印刷过程的控制,首先要将印刷过程调整到最佳工作条 制,主传动的调速输出,调版电机数据采集等。 件,以便获得高质量的印件,然后再在批量印刷的过程中保持 下面针对 PZ4880-01A印刷机中的主机驱动控制系统进 所有印件的一致性。由于印刷过程起作用的因素可能发生变 行说明。系统基本原理如图一所示: 化,所以,在保持印刷机的工作状态不变的情况下,并不能永 远保持最佳的工作条件,因此就产生了印刷过程最佳化的问 题。就目前实际来说,这些是由印刷工作人员依靠自己的经验 和对设备及原始印刷材料性质的了解来解决的。但是只有从技 术上实现拟人控制,才是最有效的解决途径,而采用一种自动 调整系统来控制印刷过程,就可以从技术上实现这一目标。