下部施工技术方案教程范本.doc

兴化市英武大道建设工程 YWDD-SG1合同段 砖场河大桥 下部结构施工技术方案 编制： 审核： 江苏金领建设发展有限公司 YWDD-SG1标项目经理部 2015年7月20日 目 录 一、编制依据………………………………………………3 二、主要施工方案及施工方法 …………………………4 （一）、系梁的施工…………………………………4 （二）、立柱的施工…………………………………9 （三）、墩台帽的施工………………………………16 一、编制依据 本施工组织设计的编制主要以下文件和资料为依据： （1）、施工合同协议书。 （2）、施工图设计文件。 （3）、部颁《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）。 （4）、部颁《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）。 （5）、其他有关指定的规范。 二、主要施工方案及施工方法 （一）、系梁的施工（2#墩、3#墩） 1、凿除桩头、桩基检测 按测量提供的标高，采用空压机结合人工凿除桩头，上部采用空压机凿除，下部留有10～20cm由人工进行凿除。凿除过程中不扰动设计桩顶以下的桩身砼。凿好的桩要求桩顶平整，断面碎石出露均匀，凿除成设计形状，复测桩顶高程，进行桩基检测，桩基检测合格后方可进行下道工序施工。 2、钢筋施工 1）、钢筋制作前，对制作场地进行整平，并要硬化处理，以保钢筋清洁，防止钢筋腐蚀、生锈，保证钢筋的顺直、牢固。 2）、钢筋进场时应按每批同型号，同规格和同级别的钢筋进场数量及时报告试验室，到现场取样，未经试验室允许，该批钢筋不得使用。 3）、钢筋下料前，首先对施工图中各种规格的钢筋长度、数量进行核对，无误后方可进行下料，根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范要求，在满足设计、规范要求的同时，尽量减少钢筋损耗，合理搭配钢筋，错开接头位置，确定钢筋的下料长度。 4）、主筋焊接采用搭接焊、对焊方法施工。焊工要持证操作，无证人员不得进行焊接作业。 5）、受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，焊接接头在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下项的规定：受拉区不大于50%，受压区不限制（焊接接头长度区段内是指35d钢筋直径长度范围内，但不得小于500mm）。 6）、焊缝外观应在接头清渣后，逐个进行目测或量测检查，焊缝表面平整不得有较大的凹陷、焊瘤和烧筋现象，接头处不得有裂纹。 7）、钢筋骨架按照设计图纸和相关规范的要求，集中制作，制作的允许偏差满足规范要求。 8）、钢筋存放： 钢筋半成品和成品不得直接接触地面，应垫置方木，方木应找平，以免地势不平造成钢筋变形，并用蓬布（或彩条布）,以遮盖严防生锈。 3、模板施工 1）、系梁模板全部采用由专业厂家生产的定型钢模，外侧桩柱的圆模为开口圆，分为两片，在安装时合拢，圆模开口侧折线延伸，延伸部分可与系梁边模相连接。中心桩柱圆模分为两片，可直接与边模相接。圆模、边模上下通过穿螺杆、卡杆横向固定，确保桩柱与系梁平顺连接及几何尺寸。立模前将桩顶和砼垫层上杂物清除干净。 2）、安装前，在模板上涂刷脱模剂，安装完毕后及时检查系梁的轴线偏差及几何尺寸是否符合图纸要求。 3）、模板接缝处理：模板面板间的拼缝需严密且无错台。模板接缝处采用双面胶条密封，双面胶条宜缩入模板面1mm，不得突出模板面。 4）、阴阳角处理：针对阴阳角跑模、跑浆的通病，采取阴角面板450对接，阳角采用双企口方式，并适当增加卡具，加大模板刚度。 5）、模板支撑必须牢固，必要时将底部模板绑扎在砼桩的钢筋上，以防模板走样。 6）、浇注混凝土前，模板内垃圾，杂物应清除干净并浇水湿润模板，模板内不得有积水。 7）、浇注砼时安排专人看模，及时纠正模板变形和阻止漏浆。 4、砼浇筑 1）、砼由搅拌站集中生产，用混凝土运输车运到现场浇筑。采用砼泵车入模方法。 2）、采用水平分层进行浇注，每层厚度不大于50cm，上下两层间隙时间应尽量缩短，在振捣时要将插入式振捣器的振捣棒稍伸入到下层砼。 3）、浇注砼采用插入式振捣器进行捣实，振捣器的插入要紧跟砼的入模，防止漏振与过振。。 4）、混凝土振捣工艺 ①、振捣时间要正确把握，时间过短，混凝土难以密实，时间过长，影响生产效率并容易出现离析、分层现象。在一个部位不应少于10s，一般由以下现象判断： a粗细骨料不再下沉； b水泥浆已翻上表面； c被振部位已大致水平； d混凝土中气泡不再上冒。 ②、振捣棒振捣时要快插慢抽，两次插入间距控制在50cm左右，插入深度