小型预制构件场区内上墙资料要点.docVIP

混凝土浇筑施工工艺（一） 本工艺针对路肩挡块、截水缘、遮板等结构厚度相对较大预制构件，其混凝土浇筑工艺如下： 一、浇筑前检查所用振动台的电机、弹簧、电缆是否完好或需要维修与更换，连接是否牢固，线路连接是否满足用电规范； 二、部分构件按照设计需要放置钢筋的，在混凝土入模前要对钢筋保护层厚度、牢固程度、数量等进行再次检查； 三、混凝土拌合物入模前含气量需要控制在3±1%。 四、构件混凝土采用人工装填入模且分布均匀、饱满，以免振捣困难产生蜂窝麻面等缺陷，在布料时不得造成现场的浪费与污染。 五、混凝土布料完成后开启振动台进行振捣，振捣时间一般控制在3～5min（振动至混凝土表面基本无气泡冒出为宜），操作人员在振捣过程中根据现场实际情况随时补充混凝土，确保模具内拌合物饱满，振捣时间完毕后关机。 六、采用小型振捣棒对模板周边进行振捣，并采用人工对其进灰口表面找平、压浆、收光。 七、将浇筑完毕的带模构件放入养护区内，在混凝土初凝后进行带模养护。 八、混凝土浇筑后，将附着在振动台、混凝土存放池壁上的混凝土、水泥浆及时清理、冲洗干净。 小型预制构件施工工艺流程图（一） 本工艺流程针对路肩挡块、截水缘、遮板等结构厚度相对较大预制构件，其施工工艺流程图如下： 混凝土浇筑施工工艺（二） 本工艺针对路基通信信号电缆槽、路基电力电缆槽、路基排水沟与天沟、桥梁通信信号电力电缆槽、路基防护栅栏等结构厚度相对较小的预制构件，其混凝土浇筑工艺如下： 一、浇筑前检查所用振动台的电机、弹簧、电缆是否完好或需要维修与更换，连接是否牢固，线路连接是否满足用电规范； 二、部分构件按照设计需要放置钢筋的，在混凝土入模前要对钢筋保护层厚度、牢固程度、数量等进行再次检查； 三、混凝土拌合物入模前含气量需要控制在3±1%； 四、构件混凝土采用人工装填入模且分布均匀、饱满，以免振捣困难产生蜂窝麻面等缺陷，在布料时不得造成现场的浪费与污染； 五、混凝土布料完成后开启振动台进行振捣，振捣时间一般控制在3～5min（振动至混凝土表面基本无气泡冒出为宜），操作人员在振捣过程中根据现场实际情况随时补充混凝土，确保模具内拌合物饱满，振捣时间完毕后关机； 六、采用人工对模具进灰口表面找平、压浆、收光； 七、将浇筑完毕的带模构件放入养护区内，在混凝土初凝后进行带模养护； 八、混凝土浇筑后，将附着在振动台、混凝土存放池壁上的混凝土、水泥浆及时清理、冲洗干净。 小型预制构件施工工艺流程图（二） 本工艺流程针对路基通信信号电缆槽、路基电力电缆槽、路基排水沟与天沟、桥梁通信信号电力电缆槽、路基防护栅栏等结构厚度相对较小的预制构件，其施工工艺流程图如下： 小型预制构件场区内安全注意事项 一、非作业人员未经许可不得擅自进入； 二、作业人员必须持证上岗，未取得上岗资格人员严禁擅自操作； 三、区域内施工人员必须按要求佩戴好安全防护用品； 四、现场操作人员存在醉酒、疲劳、身体健康不良等现象时，禁止其继续作业，确保施工过程人身安全； 五、现场临时用电必须安排专业电工按照临时用电规程进行线路搭接、布设，严禁私自乱接乱搭； 六、小型混凝土运输车在进出入场区内时，要有专人指挥与防护，确保场内行车安全； 七、非专业人员不得擅自对振动台进行拆卸，维修人员必须要求断电操作，并有专人现场安全看护； 八、现场作业人员在施工过程中加强自我和对他人的保护意识，遇有不安全行为相互提醒； 九、振动台作业时，作业人员须规范操作，避免磕伤碰伤或弹簧压伤； 十、模具清洗液在调和勾兑时必须规范使用盐酸，专人保管并做好相关的进料、发料、使用等登记台账； 十一、模板班在对模具清理时，必须佩戴安全防护手套，避免清洗液对人员造成伤害； 钢筋加工施工工艺 一、对使用钢筋的检验状态进行标识并予以确认； 二、钢筋班在下料加工前必须认真仔细研读技术交底，作出钢筋下料单，并据此下料加工； 三、钢筋在加工弯制前应先调直，钢筋表面污染物应清除干净；钢筋应平直，无局部折曲；外观有缺陷的钢筋要切掉该部分，加工后的钢筋，表面不得有削弱钢筋截面的伤痕； 四、按照技术交底进行钢筋的弯制成型，其加工要求符合技术交底、作业指导书的相关规定； 五、加工好的钢筋半成品均应由作业班组根据编号分别堆放整齐，并作好防锈、防污染、防混杂措施； 六、按照技术交底图进行钢筋的组装与摆放，在钢筋交叉点用φ0.7mm～0.9mm的扎丝充分牢固拧紧，钢筋绑扎采用+字形满绑，扎丝头不得深入构件混凝土保护层内； 七、绑扎成型的钢筋骨架或网片，应分构件型号进行堆码，做到下垫上盖，钢筋骨架、网片在使用前应向现场技术人员报检，合格后方可安装入模。 模板施工工艺 一、模具的清理、刷脱模剂、拆除、堆码等全过程必须由模板班负责； 二、模板班对模具的外形外观进行逐个检查，对存