2焦炉开工JND5.5-60孔选编.docVIP

山西东义煤电铝集团煤化工有限公司 60孔5.5米捣固焦炉 开 工 方 案 中国三冶集团有限公司工业炉工程公司 目 录 1 焦炉开工前所具备的条件 2 试运转 3 焦炉改为正常加热 4 扒火床及拆除临时烘炉煤气管道 5 装煤、启动鼓风机 6 首次推焦 焦炉烘炉温度达到约800℃，将烘炉自动测温设备拆除(采用高温计测温)，下一步的工作就是焦炉开工。其主要内容包括焦炉转为正常加热、四大机车试运转、扒内部火床、装煤操作、联通集气管、吸气管，并与回收主吸气管联通、初次出焦以及确定初步加热制度等几个部分。 开工操作顺序如下： 　　 拆除烘炉自动测温设备 ( 转正常加热 ( 拆出临时烘炉管道及堵炉门烘炉孔 ( 四大机车联合试运转　　 ( 　　扒火床及堵干燥孔 ( 　　继续升温 ( 第一批装煤 ( 　　联通集气管、吸气管 ( 　　继续装煤 ( 确定初步加热制度 ( 　　首次出焦 本开工方案主要叙述焦炉开工的内容，涉及外车间的系统仅作简要叙述，以供参考。 炼焦用煤在煤塔以前的部分及煤质由备煤车间负责，煤塔后的装煤车接煤、焦炉装煤及接通集气管后将荒煤气送入吸气管的阀门为止属炼焦开工的范围。 暂时不开工的管道、设备与开工部分的管道、设备相连接的部位均应以盲板隔断。回收车间暂不开工的管道、设备均应以盲板与开工部分隔断，不得以关闭阀门代替插盲板。 1. 焦炉开工前所具备的条件 1.1 焦炉烘炉温度达到800℃左右。 1.2 焦炉的热态工程主要内容已完成，保证装煤生产时相应部位的严密性。 1.3 焦炉附属设备安装完毕，达到投产条件，管道试压合格。 1.4 焦炉车辆初步联动试运转完毕。 1.5 推焦机、拦焦机与焦炉相关位置满足生产要求。 1.6 煤塔煤料已达到保证装煤的足够数量。 1.7 全炉炭化室底热态标高测定完毕。 1.8 焦炉用水、电、蒸气、压缩空气系统处于工作状态。 1.9 氨水系统正常循环，桥管喷洒正常。 1.10 开工用各种临时设施及工器具已准备齐全。 1.11 焦炉开工方案经充分讨论完毕，并经批准。 1.12 开工组织及人员已落实，岗位工人具备上岗资格。 1.13 抢修、救护、安全保卫、消防、卫生等组织完善。 2. 试运转 焦炉开工相关设备的试运转包括单体设备的试运转及相关设备的联动试运转。 只有在单体试运转合格的基础上才能进行联动试运转。需要在热态下试运转的设备必须掌握试运转时间，不得以提前试运转来代替真正的热态试运转。 2.1 交换机及交换传动系统试运转 在交换机单体试运合格后，在烘炉温度达到600℃前进行交换传动试运转。交换机不载荷试运转不得少于4小时。合格后带上负荷联动试运，正常联动试运转不得少于2昼夜，才能正式使用。 联动试运时检查项目如下： （1）煤气及废气拉条行程； （2）交换旋塞开关的正确程度； （3）废气砣杆提起高度和砣的落严程度； （4）风门盖开启、关闭情况； （5）行程极限开关准确性； （6）行程指示、砣指示的准确性； （7）交换机手摇装置是否好用； （8）煤气、废气交换状态是否一致； （9）交换程序的准确性。 2.2 四大车联动假生产 火床扒完后,在两端及中间装煤号2＃、30＃、59#炭化室上进行四车联动试运转假生产，各车一切动作都按正常生产规定进行。在联动试运之前各车设备必须单体试运转合格，特别是推焦杆的操作，必须在假炭化室底反复试运转，假炭化室底的标高应定为实测炭化室底热态标高。试推合格后才能联动试运转。 联动试运操作顺序如下： （1）机、焦侧摘下炉门； （2）焦侧对上导焦栅； （3）熄焦车驶至导焦栅下接焦位置； （4）哨长吹哨或用机、焦侧联系信号指挥推焦操作，推时在推焦杆头垫上湿润的草袋子，推完后退回推焦杆并关炉门； （5）熄焦车接完“红焦”后驶至熄焦塔洒水熄焦、沥水及向焦台放焦； （6）熄焦车接焦完毕后拦焦机退回导焦栅并关炉门； （7）导烟车驶至装煤号，操作动作完毕后驶回端台； 2.3 氨水系统假生产 氨水系统的炉上氨水管道以及其它氨水管道、泵房、机械化澄清槽部分应提前试运，合格后将氨水送到炉上。炉上部分的管道及喷洒状态由炼焦车间负责检查，直到试运合格为止。炉区的氨水总管闸阀、分管闸阀、集气管两端氨水支管旋塞及各喷洒旋塞（ 包括集气管、桥管及吸气管部分的喷洒旋塞）的开启及关闭全部由炼焦车