数控车工培训计划.doc

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数控车工培训计划

数控车工培训计划 篇一:数控车工培训计划 数控车工培训计划 一、培训目的及任务: 通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练,培训对象能够全面地了解数控加工方面的基础知识;能够编制复杂零件的数控车床加工工艺;手工编制比较复杂的(包含曲线轮廓、螺纹、孔、配合件等)零件的数控加工程序;掌握多种数控系统的操作与零件加工;能进行零件测量与质量分析;能排除数控机床一般故障;使学生熟练掌握数控车削加工的操作技能,了解产品生产过程,学习金属材料加工的基础知识,对现代工业生产的运作方式有初步的认识。并在生产实践中,激发学员动手、动脑、勇于创新的积极性,培养学员严谨、认真、踏实、勤奋的学习精神和工作作分,为今后工作打下坚实的基础。 二、 培训目标及要求: (一)培训目标 1、 掌握机械识图的基础知识; 2、 熟悉公差与配合的基本知识; 3、 了解金属材料的基本知识; 4、 掌握机械传动的基本知识; 5、 熟练掌握量具、夹具与刀具的使用; 6、 了解数控技术概念和数控加工原理; 7、 掌握数控编程基础及手工编程方法; 8、 掌握数控车床的基本操作; 9、 了解安全文明生产的基本知识。 (二)要求 1、 能够读懂简单的零件图和装配图; 2、 学会使用量具和夹具; 3、 掌握刀具安装、调整、使用和磨刀的方法; 4、 熟悉各种机械传动的工作原理及特点; 5、 了解数控技术的理论知识; 6、 学会数控车床的手工编程; 7、 使用数控车床加工完成简单零件。 三、 课程设置: 所有课程将围绕着数控车床开展教学,强调整个培训的系统性、完整性和持续性。 (一)机械识图 1、 正投影的基本原理; 2、 简单零件剖视(剖面)图的表达方法; 3、 常用零件规定画法及代号标注方法; 4、 简单装配图的识读知识; 5、 公差与配合、形位公差和表面粗糙度。 (二)金属材料与热处理 1、 常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和热膨胀知识; 2、 热处理有关知识。 (三)机械传动 1、 机械传动的基本知识; 2、 带传动、螺旋传动、链传动、齿轮传动的工作原理及特点。 (四)量具、夹具与刀具 1、 千分尺、游标卡尺、万能角度尺、游标高度尺、百分表等量具结构及使用方法; 2、 常用量具的维护及保养; 3、 三爪自定心卡盘、尾座顶尖的使用、调整方法; 4、 常用刀具种类、用途、牌号、性能与选择; 5、 刀具的几何角度、功能及刀具材料的切削性能; 6、 磨刀的工艺和方法; 7、 刀具使用寿命的影响因素。 (五)数控理论知识 1、 数控技术概念和数控加工原理; 2、 数控装置、伺服系统和刀架系统的基本知识; 3、 数控加工工艺的基本概念及制定方法; 4、 车削圆柱、锥面、圆弧和螺纹等工艺特点; 5、 切削用量的选择原则; 6、 典型零件加工方法; 7、 影响机械加工精度的有关因素; 8、 数控车床的常用指令(G、M、F、S、T代码)的含义; 9、 数控车床指令的结构与格式; 10、数控车床编程的基本过程。 (六)数控机床操作 1、 安全操作的规程; 2、 控制面板的操作; 3、 编辑方式的操作; 4、 图形模拟加工的操作; 5、 手动方式的操作; 6、 参数设置的操作; 7、 对刀、回零的操作; 8、 自动方式的操作; 9、 加工过程特殊情况处理; 10、车阶梯轴、锥度轴、圆弧面、直螺纹及组合体的加工操作。 四、课时分配: 1、机械制图 100课时 3、数控加工工艺与编程 120课时 4、金属工艺学实习 120课时 5、数控车床操作与零件加工140课时 总课时: 480课时 篇二:中级数控车工培训计划、大纲 铜陵市中等职业技术教育中心 中 级数控车工培训大纲 一、培训目标任务 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员:掌握中级数控车工的理论知识,具备编程和操作数控车床的技能,能够独立完成数控车削加工的技术工人。 1.2 理论知识培训目标 依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的理论知识要求,通过培训,是培训对象掌握数控车工的职业道德和职业守则、安全文明生产与环境保护知识、简单零件图的画法、较复杂零件图的视图知识、常用金属材料基本性能、机电控制基本知识、计算机应用基础知识、机械加工基础知识、公差与配合基础知识、简单数学计算知识等。 1.3 操作技能培训目标 依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的操作技能要求,通过培训,使培训对象具备读图、绘图的能力,能够进行一般轴类零件、套类零件、盘类零件、三角外螺纹零件 的数控车削加工,能够合理使用常用车刀、刀杆、工具、量具、卡具,能够熟练操作数控车床进行简单的数控手工

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