HIPS发泡工艺探讨.pdf

高抗冲聚苯乙烯低发泡挤出工艺的研究 a,c* a, b 陈正年 程镕时 （ a. 南京大学化学化工学院，高分子科学与工程系，南京，210093 ） （ b. 华南理工大学材料学院高分子研究所，广州，510640 ） （c. 南京工程学院材料工程系，南京，210008 ） 关键词 高抗冲聚苯乙烯；挤出发泡；低发泡；泡孔结构 1. 问题的提出 近年来装饰市场对化学建材需求的增长给泡沫材料的开发提供了很好的机遇, 低发泡PVC、PE、PP 等制品已在建筑领域得到了广泛的应用。 聚苯乙烯泡沫塑料大多采用物理发泡制得，PS 低发泡制品采用化学发泡剂制 得。高抗冲聚苯乙烯(HIPS)的低发泡挤出成型是利用化学发泡方法，在 HIPS 树脂 中加入适当的发泡剂、成核剂等，进行熔融挤出使其自由发泡。 高抗冲聚苯乙烯(HIPS)泡沫塑料具有优异的物理、化学和力学性能，其发泡制 品质轻、耐腐蚀、隔热、绝缘，具有一定的韧性，并且价格低，制造工艺简单，可 进行钉、锯等机械加工，在化工、建材等领域将有潜在的应用前景。HIPS 的低发泡 挤出成型是利用化学发泡方法，在HIPS 树脂中加入适当的发泡剂、成核剂等,进行 挤出使其自由发泡,可制得表观密度在0.4～0.8g/cm3 [1～7] 范围的各类制品 。 目前,对 PS 挤出低发泡的研究主要集中在配方的选择上，而对其工艺条件的探 索研究并不太深入。通过试验设计方法,研究了成型工艺条件，即挤出温度和螺杆 转速对发泡制品表观密度、泡孔结构及制品强度的影响。 2.试验部分： 2.1 试验原料：HIPS 镇江大港塑料化工公司，AC 发泡剂 镇江化工厂，氧化锌(化 学纯，市售) ，超细碳酸钙(1200 目，市售) 2.2 样品的制备：采用双螺杆挤出机（长径比 L/D：38:1，自制挤出机模口）挤出 发泡样条。 配方：HIPS 500份 AC 5份 ZnO 1.5份 CaCO3 25份 挤出温度为：180，185℃，190 ℃，195℃，200℃ 主机转速为：100，150，200，250，300，400rpm/min 2.3 试样的表征： 表观密度按照GB/T 1033-1986 测定。 3 ．结果与讨论： 3.1 挤出温度对表观密度的影响 根据表1 的结果可知，随着挤出温度的提高，制品发泡体的表观密度增大。这 是由于 HIPS 在熔融状态下粘度随温度的提高而下降，发泡剂分解产生的气体容易 聚积在一起，最终慢慢的积聚成较大的气泡，致使发泡不均匀；或在高温下发泡剂 分解产生的气体积聚成较大的气泡，大气泡再进一步成长为更大的泡，最终逸出熔 体从排气孔排出，从而使得发泡剂的有效发泡率下降，因而保留在制品内的气体量 就越少，泡体制品的表观密度增大。 由图1、图2 可知：在温度分别为195℃、200℃下，温度的变化对泡孔尺寸的 影响不太大，但却使泡孔尺寸的标准偏差增大，即泡孔尺寸均匀度下降，这是因为 温度升高，使熔体的粘度下降，气泡在熔体内的扩散阻力变小，气泡合并使泡孔直 径增大；而且温度提高气体扩散系数增大，也会使泡孔直径增大，但由于大量成核 点的存在，只有少量的泡孔直径增大，结果使泡孔直径的分散度增大，而整体的平 均值并没有明显的增大。在相同配方条件下，随着转速提高制品密度下降，并且转 速过高会导致泡孔结构变差。 3.2 螺杆转速对表观密度的影响 由表2 可见：在 180℃温度下，泡体制品表观密度先随转速的提高而降低，当 转速大于200rpm/min 时，泡体制品表观密度随转速的提高而增加。这是由于在转速 较低时，HIPS 的非牛顿指数在挤出的速率范围内为0.12 左右，相对较小，所以熔 体的粘度对剪切速率的依赖性较小，在一定范围内，螺杆转速对熔体的粘度影响不 大。螺杆的转动越快，发泡剂与基体材料混合越均匀，发泡的泡孔尺寸均匀分布在 基体材料中，随螺杆的转速的增大，泡体制品表观密度下降。但当螺杆