施工方案(环氧树脂+耐磨)——西卡.pdf

伊利集团2012年度工业地坪工程 环氧树脂、耐磨地坪施工方案 一、环氧环氧树脂地坪施工方案 1 施工前准备 1.1 勘察施工现场，测量施工面积。根据施工面积准备所需地坪材料。 1.2 清理施工现场，清除废土杂物。封闭施工区域，禁止其它工序施工和人 通行。 1.3 检查施工设备安全完好率，并接通电源，设置禁止通过标志牌。 1.4 测量室内温度、砼地面含水率、空气湿度。 2 对砼基面的要求 2.1 基面平整度：要求用 2m 靠尺检测平整度不大于 3mm。 2 2.2 抗压强度：25 N/mm 以上 （ 3500 psi ）。 2 2.3 表面抗拉强度：1.5 N/mm 以上，表面必须平整、密实，无浮水泥浆，没有 松动易碎颗粒。 2.4 为保证砼地面在浇筑施工完毕后不产生不规则裂缝，则必须按规定在混凝土 收缩前切割导向缝。 2.5 新浇筑的砼必须达到 28 天的养护期，含水率不高于 6%时。 3 环氧树脂地面施工时对地面和施工环境的要求 3.1 基面湿度：测量基面湿度是极其重要的。因为水泥基面只有在其湿度不大于 6%的程度时才能施用涂层。 3.2 施工环境温度：10°C —30°C 。 3.3 基面温度：10°C 至少高于露点 3°C 。 3.4 空气湿度：80% 以下。 1 3.5 基面性能检测 采用的检测工具： ① 砼强度回弹仪 ② 拉拔测试仪 ③ 含水率测试仪 ④ 2 米长铝合金平尺、 楔型塞尺 ⑤温度测试仪 4 环氧树脂地坪系统构成 5 施工工艺流程 砼基面清理 用抛丸机喷砂粗化砼基面 边角、柱周围用角磨机打磨 检查、修补砼基面缺欠部位 清整、吸尘砼基面，环境测试 涂刷 Sikafloor161 底涂 批刮 Sikafloor263 中涂 用研磨机打磨找平 第二次批补找平 养护、清理 刮涂 Sikafloor263 面层 放气 检查、养护 6 施工方法 6.1 使用研磨机对砼地面进行研磨粗化处理，去除地面的松动部位和油脂、杂质， 通过喷砂处理使地面呈砂纸状，以便使水泥毛细孔打开，使得环氧底漆 充分渗透到水泥面层中去，有效的成为结合体。 6.2 环氧底漆施工方法：施工前以正确比例搅拌的 A+B 组份，搅拌时间至少三分 钟，将搅拌好的材料按条形倒在地面上，用锯齿刮水器刮平，随后用中 毛滚筒再滚涂均匀。随时测量每组材料的涂刷面积，保证基面的吸收均 匀性。 2 6.3 批補找平层施工方法：待底漆固化后进行第二层批捕找平，使得通过研磨机 处理粗化后的地面得以恢复平整。这层批補关键要使地面平整误差一定 控制在规定要求内，同时要把地面存有的伸缩缝、沉降缝、水泥龟裂、 地漏、台阶、圆角等，需处理的地方一并施工完毕，采用环氧面层材料+ 石英粉 （80～100 目）搅拌均匀后，倒置地面上用批刀进行批刮。 6.4 环氧面层施工方法： ① 待批補找平层完全固化后，通过目测再次检查是否还存在有坑洼、气泡 缩孔，裂缝修补时遗留露砂等不平滑处，如有则必须再次批刮平整后才 能施工自流平面层。 ② 待以上工作完毕后用工业吸尘器清理地面，将地面尘土清理干净。根据 材料配比及搅拌要求，将混合好的环氧树脂呈条形状倾倒在基面上，用 能