第六章 金属材料的耐蚀性能.pptxVIP

第六章 金属材料的耐蚀性能; 回顾;;6.1纯金属的耐蚀性;6.1.1纯金属的热力学稳定性;;;;6.1.2金属耐蚀性与元素周期表;; 从热力学的稳定性只能判断金属发生腐蚀的倾向大小，而金属是不是在反应开始后能够继续被腐蚀，或者腐蚀速度的大小则要从腐蚀动力学因素来考虑。 有些金属，虽然在热力学上是不稳定的，但是在适宜的条件下，能发生钝化而转变为耐蚀。 常见的有：Ti、Al、Cr、Mg、Ni、Co、Fe、Nb、Ta、 Be、Mo、Zr 等。 多数是在氧化性介质中容易钝化，而在含有Cl-、 Br-、F-、等例子的介质中，钝态易破坏。 也有些在热力学上不稳定的金属，在腐蚀过程中由于形成一层比较致密的保护性良好的腐蚀产物，从而提高了它们的耐蚀性。 如：铁在磷酸盐中的腐蚀，锌在大气中的腐蚀，铅在硫酸溶 液中的腐蚀等。 ;6.2提高技术材料耐蚀性的合金化原理和途径;;;6.2.1提高金属的热力学稳定性;;6.2.2阻滞阴极过程;;;6.2.3阻滞阳极过程;（1）减少阳极相的面积;（2）加入易于钝化的合金元素;（3）加入阴极性合金元素促进阳极钝化;可加入的阴极性合金元素;;铁在自然环境中的耐蚀性最差 ;(1)铁在盐酸中 铁在盐酸中的腐蚀速度是 按照盐酸浓度的增加而增 加的，并呈指数变化。 如右图所示：;(2)铁在硫酸中 如右图所示铁在硫酸中的腐蚀速度，当质量分数小于50%时铁的腐蚀速率随浓度的增加而急速增加，在质量分数为47%-50%时，腐蚀速度达到最大；而后腐蚀速率下降，当浓度为;(3)铁在硝酸中 由右图知道，当酸的浓度低于30%时，腐蚀速度随浓度的增加而增加；浓度超过30%时，腐蚀速度急速下降，并在浓度越50%处达到最小，说明钝化了。;(1)高合金铸铁;(1)定义：合金元素质量分数小于3%的碳钢。 ;4 不锈钢;性 能 特 征;(2)分类;(3)不锈钢中的主要合金元素及其作用;③钼(Mo):由于钼以氧化物形式被固定在这种致密膜中，不易被Cl-作用，所以使高铬钼不锈钢对酸性氯化物溶液具有很高的耐孔蚀性能。提高不锈钢抗海水腐蚀的能力，以及耐全面腐蚀和局部腐蚀的能力。 ④碳(C):A—扩大奥氏体组织，提高钢的强度； B—与铬形成碳化物，使铬含量???对减少，形 成微电池，降低耐蚀性，易发生晶间腐蚀。 以耐腐蚀为主的不锈钢应降低碳含量（＜ 0.08%），随着含碳量的降低，可提高耐晶 间腐蚀、点蚀等局部腐蚀的能力。 ;⑤锰和氮(Mn和N):Mn有效扩大奥氏体相区，稳定奥氏体组织，增加氮在钢中的溶解度；但锰会使含铬低的不锈钢耐蚀性降低，加工工艺性能变坏。氮可提高钢的耐蚀性能；但形成氮化物，易发生点蚀。一般含量＜0.3%，否则钢材气孔量增多，力学性能变差。Mn和N共同加入节省Ni元素。 ⑥硅(Si):硅在相应的合金中分别具有耐氯化物腐蚀破裂、耐点蚀、耐浓热硝酸和发烟硫酸、抗氧化、耐海水腐蚀（Cl-）等作用。不锈钢随硅含量增加，耐应力腐蚀破裂性能显著改善。硅改善Cr-Ni不锈钢耐应力腐蚀破裂性能，是依靠加硅形成的富硅保护膜来实现的。 ;⑦铜(Cu):铜是低合金钢、不锈钢、镍基合金、铸铁中常用的耐蚀合金元素之一。Cr-Ni不锈钢中加入2—3％Cu，能提高钢对中等浓度热H2SO4和盐酸的耐蚀性。另外，不锈钢中加入 Cu可以不同程度地减弱钢在海水(Cl-)中的缝隙腐蚀。 ⑧钛和铌(Ti和Nb)：强碳化物的形成元素与C优先形成碳化物，避免或减少碳化铬的形成，降低由于贫铬引起的晶间腐蚀的敏感性。稳定化不锈钢加钛，焊接材料中加铌。 ;6.3.2耐热钢及高温合金;（2）耐热钢;（3）高温合金;;铝合金的局部腐蚀;镁及镁合金;钛及钛合金的常见腐蚀形态