S–R03–01–080压力容器全面检验工艺.docVIP

压力容器全面检验工艺 1．总则 1.1 目的：为执行《特种设备安全监察条例》，全面贯彻国家质量监督检验检疫总局颁发的TSG-R7001-2004《压力容器定期检验规则》（以下简称“容检规”），确保我站压力容器全面检验工作的质量，制订本工艺。 1.2 适用范围：本工艺适用于我站进行的压力容器的全面检验。对某些特定容器，我站已经另行制定专用检验工艺时，应按专用工艺执行。 1.3 使用方法 1.3.1 本工艺为压力容器全面检验的通用要求，当对特定容器进行全面检验时，除符合正文的要求外，应首先符合附件中的专项要求；当其内容与通用要求不相容时，以专项要求为准。 1.3.2 当对未经注册登记的压力容器进行全面检验时，还应符合压力容器注册登记机构（以下简称：发证机构）的要求。 1.3.3 本工艺可作为我站压力容器全面检验的通用方案，在实际检验中，检验人员可根据实际情况适当增加检验项目、内容和检测比例。当以下情况之一时，应编制专用检验方案，并严格按检验方案执行： 第三类压力容器的全面检验（注：对于我站有检验成功经验，且认为使用本工艺不会造成检验质量和检验安全控制程度的下降，经技术负责人同意，可以不另行编制专用检验方案）； 设计文件、检验标准、规范（规定）中对全面检验有特殊或附加要求，且本工艺未涉及或规定不明确时； 上次检验报告对本次检验提出特殊要求时； 特种设备安全监察机构有要求时； 使用单位有要求时； 检验部门或检验人员认为需要时。 2．依据 2.1 《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）； 2.2质技监局锅发[1999]154号《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》）； TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》（以下简称《容检规》）； 《锅炉压力容器使用登记管理办法》（简称《管理办法》）； 2.5 GB150《钢制压力容器》； 2.6 GB151《管壳式换热器》； 2.7 GB12337《钢制球形储罐》； 2.8 GB18442《低温绝热压力容器》； 2.9 HG20585《钢制低温压力容器技术规定》； 2,10 JB4710 《钢制塔式容器》； 2.11 JB4731 《钢制卧式容器》； 2.12 其它相关的技术标准及设计文件。 3．程序、方法、内容和要求 全面检验的一般程序： 3.1 检验业务受理 3.1.1 全面检验业务的受理按相关业务受理和合同管理的规定执行。 3.1.2 当全面检验、耐压试验、年度检查在同一年度进行时，应首先进行全面检验。 3.1.3 当无法进行或无法按期进行全面检验时，按照《容规》第138条规定执行。 3.2 检验前准备 3.2.1 资料审查 3.2.1.1 核实使用单位及被检容器的基本信息，审查被检容器的以下资料（按《容检规》第二十条）： 设计单位资格，设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书等； 制造单位资格，制造日期，产品合格证，质量证明书(对低温液体(绝热)压力容器，还包括封口真空度、真空夹层泄漏率检验结果、静态蒸发率指标等)，竣工图等； 大型压力容器现场组装单位资格，安装日期，竣工验收文件； 制造、安装监督检验证书，进口压力容器安全性能监督检验报告； 使用登记证； 运行周期内的年度检查报告； 历次全面检验报告； 运行记录、开停车记录、操作条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等； 有关维修或者改造的文件，重大改造维修方案，告知文件，竣工资料，改造、维修监督检验证书等。 以上1）～5）款的资料在压力容器投用后首次检验时必须审查，在以后的检验中可以视需要查阅。 3.2.1.2 在资料审查时应重点关注： 被检容器实物与相关资料是否一致； 实际运行参数（压力、温度、介质、充装量等）与设计要求是否一致 对照《容检规》第二十条，资料是否缺失； 是否办理了注册使用登记、变更登记； 本次检验前，是否能按规定按期进行定期检验； 主要受压元件材质是否不明； 了解上次全面检验结论和历次定期检验中发现的缺陷及处理情况，尤其要注意已检出而未消除的的缺陷； 上次检验对本次检验提出的要求； 设计文件、出厂文件、使用说明书中对检验提出的特殊或附加的要求； 制造中的超标缺陷及返修情况； 运行中的问题。 3.2.2 检验人员应具备与所从事检验项目相适应的有效资格，对检验用设备器具能熟练操作，熟悉被检容器的基本情况。当有多个检验员同时参与检验时，应明确主检人（或项目负责人），必要时应任命现场安全负责人。 3.2.3 在检验前，核查检验用的设备和器具，确保均在有效的检定或校准期内，数量、精度、性能应满足检验要求。在易燃、易爆场所进行检验时，应当采用防爆、防火花型设备、器具。 3.2.4 检验前或检验过程中被检容器应停机（安全技术规范允许可以不停机检验的除外）。检验人员应在检验前