H型钢定额工作内容质量基准.docVIP

H型钢·型材制作工资定额、工作内容及质量要求 A、下料班： 一、工资定额：板材、70.00元/吨（下料35+开条15+组立20），型材：50.00元/吨。 二、工作内容: 1、来料下车、一次组对、板材和型材的接料。 2、翼缘板、腹板、连接板、脚板应采用半自动或群割机进行切割,在切割前应对整个工程的材料（到厂材料）进行排版,力求把损耗降到最低。 3、在进行气割或机械剪切前,按照图纸规定的尺寸排料、放样后才能下料；把材料损耗降到合同规定的范围之内,切割面应平整,偏差符合规定的要求。 4、翼缘板、腹板需要拼接时定位焊接材料的牌号与焊件材料相匹配,接料时须加引弧板,并且双面焊接,焊缝成形须符合规定的要求。 5、须割成条形孔的小件须在拼装需要之前完成,系杆连接板的条形板孔以及制孔后需要割成条形孔的除外。 6、组对H型钢时,必须检查腹板、翼缘板是否符合图纸尺寸和几何形状,方可定位组对；并标注直角边；并协作吊运。 三、质量要求: 1、在下料之前必须对到厂的材料按图纸要求进行排料、放样后才能下料,把材料损耗降到合同规定的范围之内。 2、板材、型材需要接料时在按照工作内容第4条之规定外,须采用手工全溶透焊接,8㎜以上的钢板单面开坡口焊接后,另一面须经气刨彻底清根后才能焊接,焊接质量须达到二级（特殊要求的除外）,并且焊缝成形好；须矫直、矫正的必须矫直、矫正。 3、上、下翼缘板都需要接料时,上、下翼缘板与腹板接焊缝应错开200㎝以上；翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300㎝,长度不应小于600㎝；对接错边量允许偏差ｔ/10,且不大于1.0（ｔ为板厚）。 4、钢板、型材经气割后,必须清除焊渣、氧化铁、飞溅、毛刺；机械剪切的切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1㎜的缺棱。 5、气割允许偏差:零件宽度、长度±2.0㎜；切割面平面度0．05㎜ｔ，且不应大于2．0㎜（注：ｔ为切割面厚度）；割纹深度0．3㎜；局部缺口深度1．0㎜。机械剪切允许偏差：零件长度、宽度±2．0㎜；边缘缺棱1．0㎜，型钢端部垂直度2．0㎜。 7、焊缝外观质量标准，严格按照埋伏焊质量要求第4条执行。 6、组对H型钢时必须先检查尺寸和几何形状是否与图纸相符，才能定位组对；组对时须由一方向另一方逐段校正尺寸、几何形状是否正确后才能定位点焊，点焊距离不超过250㎝。 7、下料和组对H型钢允许偏差（㎜）： （1） 截面高度（ｈ）：ｈ＜500、±2．0；500＜ｈ＜1000、±2．5；ｈ＞1000、±3．5。 截面宽度（ｂ）±2．0。 （2） 腹板中心偏移±2．0。 （3） 翼缘板垂直度△：ｂ（表示翼缘板宽度）/100，且不应大于3．0。 （4） 弯曲矢高（受压弯件除外）:ｉ/1000，且不应大于3．0。 （4） 扭曲：ｈ/250，且不应大于3．0。 （5） 腹板局部平面度（ｆ）：ｔ＜14、3.0；ｔ≥14、2.0。“ｔ”表示板、壁的厚度。 8、接料连接制作组装的允许偏差（㎜）： （1） 对口错边△：ｔ/10，且不应大于2．0。 （2） 间隙ａ：±1．0。 （3） 缝隙△：1．5。 （4） 高度：±2．0。 （5） 型钢错位：连接处、1．0；其它处、2．0。 （6） 箱形截面高度（ｈ）：±2．0；宽度（ｂ）、±2．0；垂直度、ｂ/200，且不应大于3．0。 B、制孔： 一、工资定额：13．00元/吨（指在构件上制孔或者构件上需要拼装的小件上制孔）。 二、工作内容： 1、钢构件中需要制孔的各种构件，必须在拼装前完成。 2、需要在构件上制孔的构件，必须在气保焊焊接好后油漆前完成。 3、需要制孔后割成条形孔的必须在拼装前完成。 4、超出螺栓孔孔距允许偏差的规定时，应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。 5、孔制好后必须按照各种规格分类堆放好，并清点数量是否与图纸上的数量相符。 三、质量要求： 1、A、B级螺栓孔径允许偏差（㎜）：孔直径Ф10～18为±0.18；Ф18～30为±2.0；Ф30～50为±0.25。 2、C级螺栓孔径允许偏差（㎜） G、附录： 一、本项质量标准因联系到下料班、埋伏焊班、拼装班、气保焊班的一些质量要求，所以未能指定那个班组遵照执行；联系到的班组必须按照执行。 二、焊接实腹板梁外形尺寸的允许偏差（㎜）： 1、梁长度（ｉ）：端部有凸缘支座板、0～-0．3。其它形式、±ｉ/2500±5．0。 2、端部高度（ｈ）：2012年4月15日 1