QZTB07.011–2011PET毛毡材料要求.docVIP

前 言 本标准由众泰汽车工程研究院提出。 本标准由众泰汽车工程研究院标准法规科归口管理。 本标准由众泰汽车工程研究院材料部负责起草。 本标准主要起草人：陈咪咪、李升利。 PET+毛毡材料要求 范围 本标准规定了PET+毛毡的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 规范性引用文件 下列文件对与本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 8410-2006 汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T 10297-1998 非金属固体材料导热系数的测定 热线法 GB/T 10808-2006 高聚物多孔弹性材料 撕裂强度的测定 Q/ZTB 024-2010 汽车商标标记（试行版） Q/ZTB 025-2010 汽车零部件标记要求（试行版） Q/ZTB 03.071-2011 轿车内饰材料甲醛释放量的测定 Q/ZTB 03.073-2011 轿车内饰材料散发性能技术要求 Q/ZTB 03.074-2011 轿车内饰材料气味性试验 Q/ZTB 03.075-2011 轿车内饰材料总碳挥发量的测定方法 3 技术要求 表1 PET+毛毡 复合件 技术要求 序号 项目 结果表达 性能要求 试验方法 1 色泽 - 应为材料的本色 目测 2 外观 - 无分离及破损等缺陷，无伤痕、无色差 3 形变 - 不允许断裂、分层等 4 密度 g/m2 按图纸 4.1 5 剥离强力（粘结） N 按图纸规定 4.2 6 断裂强度 N/m2 - 4.3 7 耐油性 - 无异常 4.4 8 耐水性（厚度变化率） % ≤5 4.5 9 大气老化（1个周期） - 无异常 4.6 10 燃烧特性 mm/min 不燃烧/自动熄灭或≤100 4.7 11 气味特性 - ≤4或按图纸规定 4.8 12 甲醛含量测定 mg/kg ≤10 4.9 13 耐热性 % ≤1 4.10 14 导热系数 W/m.K ≤0.0055 4.11 15 重金属含量 g 不允许含：铅、铂、汞等重金属 4 试验方法 4.1 密度 4.1.1试样 在产品的不同部位平面上取尺寸为100mm×100mm×产品厚度的试样3个。 注：如产品取不出这样的片材，可取该产品所能取的最大尺寸的片材。 4.1.2 试验步骤：除去试样的贴面（增强层），测量试样的长、宽及厚度，精确到0.1mm，计算体积，然后称取试样的质量，精确到0.1g。 4.1.3 计算产品密度。 4.2剥离强力（粘结）试验 4.2.1 沿材料各向裁取(50×200)mm的试样各5块，当材料变形较大时，仅考虑纵向方向；取样至少应距边缘150mm及距零件的头和尾3m；在试样一端，用手将两材料分离，测量长100mm试样整体宽的粘接力。 4.2.2 试样应在恒温恒湿间(23±2)℃，相对湿度(50±5)%放置(24±2)h。在规定的环境中进行试验；将拉力机调整至合适的灵敏度；将试样固定在接力机钳口内；将试样剥离拉伸75mm，钳口对应的移动距离为150mm；记录活动钳口的负荷—位移曲线；对粘接剂试验，记下其断裂形式。 4.2.3 对每个试样，在舍去负荷—位移曲线的起始部分25mm后，计算50mm长的平均剥离力； 4.3 断裂强度 按GB/T 10808-2006标准规定进行。 4.4 耐油性 4.4.1 在产品上取面积不小于100mm×100mm的试样3个，试样形状不限。 4.4.2 将试样浸入标准燃油中，72h取出，经24h沥干后，检查外观有无异常现象。 4.4.3 结果以3个试样外观变化情况表示。 4.5 耐水性 4.5.1 在产品上取尺寸为100mm×100mm×产品厚度的试样3个。 4.5.2 测量距试样边缘10mm处4个位置和中间处的厚度，算出算术平均值，精确到0.02mm，将试样浸入水中24h后取出，（80±2）℃×6h干燥后，在温度（23±2）℃和相对湿度（50±5）%的标准状态下放置1h，重新测量试样5个不同点的厚度并算出平均值，精确到0.02mm。 4.5.3 计算厚度变化率，结果以3个试样厚度变化率绝对值的算术平均值表示，数值精确到0.1。 4.6 大气老化试验 4.6.1 使零件或试验样品经受以下规定的试验循环：40℃、相对湿度为95%下16h±1h，然后-20℃下（3±1）h，最后100℃下（6±1）h。在每次更换