石油工程概论-张红玲 第五章钻井方法及工艺(2006.8).pptVIP

⑶方钻杆 传递扭矩和承受钻柱的全部重量。 作用： 性能： 具有较高的抗拉强度和抗扭强度 国产方钻杆 形状： 断面：中空的正方形或六边形 壁厚：比一般钻杆大三倍左右 材料：强度较大的优质合金钢 长度：一般为13～16米 ⑷钻杆 作用：传递扭矩与输送洗井液 形状： 材料：无缝圆钢管制成的； 壁厚：一般为9～11mm； 立根(或立柱)：三根钻杆连接在一起做为一个单元。 钻杆单根：两端分别接上带粗扣的钻杆接头各一只(合称一副)。 ⑸钻铤 作用：给钻头施加压力并保持自身处于不弯曲状态以防止井斜。 形状： 壁厚而粗大，一般是38～53mm 单位长度重量大，相当于同尺寸钻杆的4～6倍。 * 第五章 油气钻井方法及工艺 钻井方法 钻井设备 钻井工具 基本钻井工艺过程 第一节 钻井方法（drilling） 为了在地下岩层中钻出所要求的孔眼而采用的钻孔方法。 钻井方法 人工掘井 人力冲击钻井法 顿钻钻井法 旋转钻井法 连续管钻井法 目前普遍使用 钻 井 方 法 分 类 1.顿钻钻井法（Cable Tool Drilling ） 钢丝绳提升钻头 冲击井底，击碎岩石 岩屑、泥土混合成泥水浆 提出钻头 捞出井内的泥水浆 暴露新井底 下放 下捞砂筒 向井内注水 积累到一定量 设计井深 缺点：钻头功率小，破岩效率低，钻井速度慢。 2.旋转钻井法（Rotary Drilling） 分类 转盘旋转钻井法 井底动力钻具旋转钻井法 转盘旋转钻井法 钻头 吃入地层 破碎岩石 清洗井底 循环洗井液 转盘旋转 钻柱加压 设计井深 转盘 方补心 方钻杆补心 水龙头 水龙带 井底动力钻具旋转钻井法 钻头 吃入地层 破碎岩石 清洗井底 循环洗井液 动力钻具旋转 钻柱加压 设计井深 ①井底动力钻具的动力是由电源或地面泥浆泵提供的。 ②钻柱的功能只是给钻头施加一定的钻压。 与钻盘旋转钻井的区别 3.连续管钻井法(柔杆钻井法) 钻头、加压装置、动力机 下放至井底 循环洗井液 延伸井眼 钻头旋转，破碎岩石 为动力机提供动力 清洗井底 连续管 连续管钻井示意图 第二节 钻井设备 钻机：石油钻井的地面配套设备，由多种机器设备组成的一套大功率重型联合工作机组。可以满足完成钻进、接单根、起下钻、循环洗井、下套管、固井、完井及特殊作业和处理井下事故等要求。 1.钻机的分类（按钻井深度） 大型钻机 超重型钻机 重型钻机 中型钻机 H5000m，W2500kN H＝1000～2500m W＝800～1600kN H＝3000～5000m W＝2000～2500kN 轻便钻机 H1000m，W800kN，89～140mm钻杆，井径 160mm，深井 H3000m，W300kN，42～89mm钻杆，井径 150mm，勘探井、水井 钻机的分类（按动力设备） 柴油机驱动钻机 直流电驱动钻机 交流电驱动钻机 以柴油机为动力，通过机械传动或液力传动的钻机 工作机用直流电动机驱动。通常用于海上钻井 工作机用交流电动机驱动 钻机的分类（按使用地区） 陆地钻机 海洋钻机 陆地（包括沙漠、沼泽等）使用的钻机 自升式钻井平台 半潜式钻井平台 钻井船 钻井固定平台 各种类型的钻机 陆上钻机 海洋钻井平台 2.钻机的组成及功能 起升系统 旋转系统 循环系统 驱动与传动系统 气控系统 井控系统 钻机的组成 1.起升系统 (1)组成 (2)功能 ②起下钻、接单根和钻进时的钻压控制。 ①下放、悬吊或起升钻柱、套管柱和其它井下设备进、出井眼； 井架、天车、游动滑车、大绳、大钩及绞车 游车 天车 钢丝绳 2.旋转系统（Rotary System） (1)组成 (2)功能 保证在洗井液高压循环的情况下给井下钻具提供足够的旋转扭矩和动力，以满足破岩钻进和井下其它要求。 转盘 水龙头 钻头 钻柱 3.循环系统（Circulation System） (1)组成 泥浆泵、泥浆净化装置(固相控制设备)和泥浆槽、罐等 (2)功能 ①从井底清除岩屑； ②冷却钻头和润滑钻具。 动力机、传动部分 4.驱动与传动系统 (1)组成 (2)功能 产生动力，并把动力传递给泥浆泵、绞车和转盘。 柴油机或 电动机 联轴器、离合器、 变速箱、皮带传动 及链条传动等装置 钻机平台上的气体发动机 远离钻机平台的柴油机 5.气控系统 控制面板(控制机构)、传输管线和阀门、执行机构以及压气机等。 (1)组成： (2)功能： 确保对整个钻机各个工作机构及其部件的准确、迅速控制，使整机协调一致的工作。 6.井控系统 (1)组成： 防喷器组、钻井四通、节流管汇、压井管线以及液、气压控制机构组成。 ⑵防喷器主要功能： 1)密封钻具 2)强行起下钻 3)悬挂钻具 4)手动、液动锁紧闸板 5)用作分流系统 6)可以剪断钻具 井架 天车 游动滑车 大钩 水龙头