轴对称变形-挤压课件.pptVIP

* * 课后作业Homework 习题集p-126（3-1） Lesson 14 金属塑性成型力学 第十四讲 Lesson Fourteen 陈霞 Tel 武汉科技大学材料成型及控制工程 * * 4.3 轴对称变形-挤压 挤压工艺及其影响因素 挤压：对放在容器（挤压筒）内的坯料一端施以压力，使之从特定的空隙（模孔）中流出而成型的塑性加工方法。 欲完成挤压需有： 1）产生动力的装置：挤压机 2）传递动力、容纳坯料、控制制品尺寸和形状的的工具： 轴、筒、模、穿孔针、垫片、模座、锁键 过程：清理筒、装模、落锁键、送锭、放锭片、挤压、台锁键、切压余、冷却工具、重复下一次。 * * 正、反向挤压 * * 基本方法 根据变形温度分：热挤压、冷挤压和温挤压； 根据变形特征分：正向挤压、反向挤压、连续挤压等。 方法有很多，但最基本的方法有以下两种： 1）正向挤压 制品流出的方向与挤压杆的运动方向相同。 特点： 1）存在较大的外摩擦（高温、高压），导致能耗大、变形不均匀（组织性能不均），制品表面质量好。 2操作方便、使用范围广，是目前最为广泛应用方法。 * * 2）反向挤压 制品流出的方向与挤压杆的运动方向相反。 * * 特点： 1）变形局限在模孔附件，大部分坯料与挤压筒间没有相对运动，因此外摩擦小，能耗低、变形均匀（组织性能均匀）； 2）操作不方便、制品的尺寸