自动碳弧气刨机在筒体环缝中的应用.PDF

维普资讯 自动碳弧气刨机在筒体环缝中的应用 封政华 (无锡市锅炉集 目电焊机厂) ’ ’ 。 。 。 _ 一 摘 要 针对(手工)碳弧气刨劳动强度走、工作环境恶劣、对焊工技术要求高、清根质量难 以 保证筒体环缝外观成型等缺点，自制 了 自动碳弧气刨机 。以 自制碳弧气刨机代替手工气刨配合相美 工艺，成功解决 以上难题 ，实战证 明：本机对企业降本增效，改善人工劳动条件有变 出作用 ．有很大 推 广价值 。 关键词 ：自动碳 弧气刨机 环焊缝 2 一 简体环焊缝焊接，传统工艺是：根据板厚内 度 ，起到 自动稳定 电弧电压 的作用 ，从而实现碳 侧开坡 口或不开 ，用手工或埋弧焊焊 内缝 ，而后 弧气刨的自动控制作用 ，在确定规范电流情况 手工反面挑焊根 。其主要不足是 ；(1)夹碳 ，由于 下，焊机的控制系统 ，控制送进碳棒速度与碳棒 个人操作不熟练，或受个人情绪影响，使倒削速 烧损速度相等，达到稳定刨削状态；当电弧电压 度和碳棒送进速度不均，造成短路熄弧，碳棒粘 有变动时，由系统 的 自动调节作用改变碳棒送 在母材上 ，形成夹炭 ，其后焊接 中易形成气孔。 进速度，强制系统 自动 回复到原来 电弧电压数 (2)刨槽尺寸和形状不规则 ，其主要表现刨槽宽 值 ，起到 自动稳定 电弧 电压 的作用 ，另外为肪止 窄不一致 ，深浅不均匀，造成断续焊接等不必要 简体因圆度的差异导致碳棒与简体距离发生较 的麻烦。(3)焊缝较长工人劳动强度大，碳弧烟 大变化，出现刨削不稳定或碳棒折断的现象，将 雾弥漫，噪音太，粉尘污染与弧光辐射严重，严 小车前轮放在简体上，并加上前轮臂 ，使前轮与 重损害焊工身体。经分析研究决定，对主要装备 碳棒头平齐 。这样 ，无论简体圆度如何，碳棒头 和设备进行较大的技术创新和改造 。 与简体相对距离均保持不变 ，即保证了刨削过 一 、 自动碳弧气刨机 的原理及结构 程 中弧长不变 ，刨削规范不变化 。 在Mz一1000埋弧焊焊接小车主要部件的 设计 基础上 (如 图2所示)，我们在机头 内，导丝轮上 我们采用对简体不预开坡 口，内侧直接用， 方设计安装 了导套 ，并在导 电杆下方重新设计 自动埋弧焊机焊接 内环缝 ，外侧采用 自动碳弧 了气刨割嘴。空气压缩压力0，45～O．6Mpa，空 气刨开坡 口并清根，然后用 自动埋弧焊机焊接 气压缩管采用 电缆气管 ，碳棒的连接采用螺纹 外环缝 ，接头如图1。 式连接，当要烧碳弧气刨时只需将机头 内的导 丝轮换上适合碳棒⑦7的导丝轮，其 中从动导 丝轮可通过弹簧进行调节松紧。这样碳棒经导 管，由导丝轮夹紧导送，再经气刨割嘴送到工 件 ．一般外伸长度为 90ram。 在实际操作中，碳棒伸长的长度可通过焊 接升降台进行上下调节；碳棒刨削的横 向移动 图 l 工艺改