汽轮机驱动系统设计及其工程应用.pdfVIP

谶 渡米 P石油化工设计 etrochemical Design 汽轮机驱动系统设计及其工程应用 陈海兰 (中国石化工程建设有限公司，北京 100101) 摘要：以武汉800kt／a乙烯工程第一循环水场的循环水泵驱动的汽轮机 系统设计为例，介绍了汽轮 机的工艺参数、性能指标及主要的设计要求和安装方式；对比了背压式和凝汽式两种汽轮机的优劣；提出 了利用小功率单级背压式汽轮机取代传统电机驱动，节省了装置用电，降低 了工厂的综合能耗。 关键词 ：汽轮机 驱动 背压式 凝汽式 l 汽轮机系统的设计 定功率进汽量，l9．2t／h；效率，65％；布置方式及输 武汉 800kt／a乙烯工程第一循环水场生产的 出轴，单层、单输出轴；进 ＼排汽方向，从机头向输出 循环水，主要供乙烯装置、汽油加氢装置使用。其 端看在右端，双向排汽(可任意接一侧)；进汽阀型 循环水泵配置汽轮机驱动 ，既满足 了全厂蒸汽平 式，速关一调节组合阀；调节方式，机械液压 +电子 衡的需要，同时也提高了装置 的安全性，当出现停 调节；调速器型号，手动调速。机械超速保护，三选 电时，将大大减少火炬的排放量。一循汽轮机驱 二 自动超速保护，轴向位移保护，轴振动保护。 动所用的蒸汽来 自全厂外管管网，排汽返 回全厂 1．3 汽轮机设计要求 蒸汽管网。乙烯装置全年有稳定而连续 4000h以 (1)汽轮机应满足泵在各运行工况点的功率 上热负荷 ，本T程采用背压式汽轮机进行驱动。 和转速要求。汽轮机设有2个功率补偿手阀，在 1．1 汽轮机型式及其操作参数 蒸汽最差时或最大运行工况下，都能满足水泵的 第一循环水场两台循环水泵采用背压式汽轮 正常运行，其输出功率与进汽量的关系见图1。 机驱动，进汽为高压蒸汽，来 自全厂外管管网，排 汽为低压蒸汽，并入全厂外管管网。 汽轮机操作参数l1J：进汽压力 (表)，3．85 MPa；进汽温度，390℃；排汽压力 (表)，O．45MPa； 减速箱传动效率，98％；减速箱轴端输 出功率， 1600kW；正常转速 ，3600r／min；速度调节精度 ， NEMASM23D级；最大连续运行转速 ，3780r／ min；机械跳 闸转速，4158r／min；电子跳 闸转速， 图1 汽轮机功率流量曲线示意 4082r／rain；汽轮机第一临界转速，6700r／min；蒸汽流 (2)汽轮机及其辅助设备应适用于规定 的环 量，19．2Vh；额定工况汽耗，12．122k (kW ·h)； 境条件。汽轮机机组及辅助设备的设计应保证维 计算汽耗，12k (kW ·h)。 修方便，主要部件便于拆装、快速和经济。 1．2 汽轮机主要性能参数 (3)在正常蒸汽条件时，汽轮机可输出的轴 汽轮机型式：快装双支点冲动背压式，汽轮机 型号 ：多级背压式 B1．6—3．95／0．55，额定功率， 收稿 日期 ：2012—05—02。 1600kW；额定转速 ，3600／750r／min；额定进汽压 作者简介：陈海兰，女，1998毕业于中国石油大学化 力(表)，3．85MPa；额定进汽温度 ，390oC；额定排 学工