TiO2脱硝催化剂及性能研究.pdfVIP

学兔兔 第 45卷第 2期 锅 炉 技 术 VoI_45，NO．2 2014年 3月 B0ILER TECHN0I0GY M ar．，20l4 微波制备 V．Mn／TiO2脱硝催化剂及性能研究 邹 鹏 ，熊志波 ，周 飞，韩奎华，路春美 (山东大学 燃煤污染物减排 国家工程实验室 ，山东 济南 250061) 摘 要 ： 利用浸渍法制备了二氧化钛负载型锰钒复合氧化物 SCR脱硝催化剂 ，探讨微波干燥技术对其 SCR 脱硝性能的影响规律、探讨最佳微波干燥参数并揭示钒锰负载量的影响规律 。结果表 明：与传统干燥相 比，微 波干燥能够大幅度提高复合催化剂 的低温 SCR脱硝活性，活性温度 250℃时，传统干燥所制备的催化剂其脱 硝效率为 51．9％oo，微波干燥使其脱硝效率提高了31．7个百分点 ，达 83．6 。并借助 XRD、SEM 和 BET对复 合催化剂 的晶相 、微观结构及 比表面积进行 了表征 ，与常规干燥相 比，微波干燥 能够提高活性组分在载体上 的 分散度 ，改善催化剂的孔隙率结构 。微波干燥的最佳参数为 ：微波功率 210W ；微波时间20min；锰钒 的最佳 负载量分别为 3 和 5 。 关键词 ： V—Mn／TiO。；选择性催化还原 ；烟气脱硝 ；催化剂 ；微波 中图分类号 ：O643．36 1 文献标识码 ：B 文章编号 ：1672—4763(2014)02—0072—05 常规制备方法 ：采用浸渍法制备催化剂，称 0 前 言 取一定量偏钒酸铵 (NHVO。)和草酸溶于蒸馏 微波辐射技术 是 2O世纪80年代发展起来 水 中，然后加入一定 比例的Mn盐 ，溶解完全后加 的新兴材料合成技术，具有能耗低 、加热均匀、操 人工业级 Tio 粉末 ，6O℃水浴加热搅拌后室温 作简单 、加热迅速等优点。近年来 ，微波技术在 下静置老化 12h，然后放入烘干箱 中 105℃烘干 催化领域的应用受到人们 的关注 ，许多研究者将 12h，烘干后于 500oC马弗炉中煅烧 5h，磨碎筛 微波技术应用于催化剂 的制备 ，如改进 TiO。[2]、 分 ，取 40～60目颗粒备用。 微波制备方法 ：与常规方法相同，将偏钒酸 合成 ZSM一5分子筛 等，本文结合微波辐射技 铵 、草酸和Mn盐配制成溶液并和载体充分混合， 术加热迅速 、无温度梯度等优点 ，将微波辐射技 水浴加热搅拌 ，静置老化一段时间后放入微波炉 术首次应用于电厂 SCR脱硝催化剂的制备 中，不 中辐射加热 20min，取出后按常规方法进行后续 但可降低催化剂的制备能耗 ，提高 SCR脱硝的经 步骤。制得催化剂表示为 xVyMn／TiO。一H 和 济性 ，而且可拓宽微波辐射技术的应用范畴。