合成氨用变换炉封头成型技术.pdfVIP

学兔兔 第2期 锅 炉 制 造 No．2 2012年3月 BOILER MANUFACTURING Mar．20l2 文章编号：CN23—1249(2012)02—0051—03 合成氨用变换炉封头成型技术 范 博，张 昕，潘 卓 (哈尔滨锅炉厂有限责任公司，黑龙江哈尔滨150046) 摘 要：变换炉的封头通常为球缺式，15CrMo类材质，厚度5O～90 mm。其成型的方式可采用分两半下料，拼 焊后整体热冲压成半球，调质处理，气割开孔、去环缝余量并机械加工。本文对此种成型方式进行了深入的研 究。 关键词：变换炉；封头；冲压；淬火；回火 中图分类号：TE963 文献标识码：A Molding Technology of Compounding Ammonia Converter Head Fan Bo，Zhang Xin，Pan Zhuo (Harbin Boiler Co．Ltd．，Harbin 150046，China) Abstract：Converter head is usually a segment type，1 5 CrMo type material，and the thickness is 50 to 90 mm．The forming mode can adopt two valve cutting，welding and overall hot stamping into hemi— sphere，quenching and tempering，gas hole，to ring seam allowances and mechanical processing．This paper studied the forming way． Key words：converter；head；pressing；quenching；temper 一 SR1900，因展开尺寸超过常规钢板的轧制宽 0 引 言 度，可采用分两半划线，气割后拼接的下料方式， 合成氨用变换炉是一种以水煤气为介质的化 并在钢板余料处割下焊接试板1付，母材试板1 工容器，类别为三类，工作温度240～470℃，工作 块。封头两半的拼接可采用刨边机或边缘铣床加 压力约6．2 MPa，分为封头、筒身、裙座、吊柱、人 工坡口、手工电弧焊与埋弧自动焊相结合的焊接 孔、接管和内件等几部分(如图1)。其封头通常 方式。焊前预热，装焊拉筋板、引导板和焊接试 为球缺式，厚度50～90 mm，15CrMo类材质，其成 板，焊后后热或消氢，磨平拼缝表面及热影响区， 型方法可采用分两半下料拼接，整体热冲压成半 进行消应力热处理和无损检验。 球，调质处理，气割开孔、去环缝余量并机械加工。 2 加 热 1 备 料 封头冲压前需进热处理炉加热。进炉前作好 合成氨用变换炉封头，其内径通常为SR1600 封头标记，要求每一炉的热处理均有唯一的炉号。 收稿日期：2011一l1—25 作者简介：范 博(1980一)，男，黑龙江哈尔滨人，工程师，2002年毕业于哈尔滨工程大学，从事锅炉