循环流化床预热的无烟煤粉燃烧特性试验研究.pdfVIP

学兔兔 第42卷第5期 锅 炉 技 术 Vo1．42，NO．5 2011年 9月 BOILER TECHN0LOGY Sep．，2O11 文章编号： CN31—1508(2011)09—0023—05 循环流化床预热的无烟煤粉燃烧特性试验研究 吕清刚 ，王 俊 ，朱建国 (1．中国科学院 工程热物理研究所，北京 100190； 2．中国科学院 研究生院，北京 100049) 摘 要： 采用基于将煤粉在CFB(循环流化床)低空气当量比下部分燃烧，使其预热到800℃以上再进行燃烧 的新工艺，研究无烟煤煤粉的稳燃特性。为此，搭建了基于 CFB(循环流化床)预热的无烟煤燃烧系统，其中 CFB(循环流化床)提升管直径90 mm，高度1 500 mm；下行燃烧室直径260 mm，高度3 000 mm。用挥发分含量 为 6．67 的无烟煤粉为燃料的试验表明：在CFB(循环流化床)空气当量比低于0．3条件下，可持续稳定的将 无烟煤粉预热到800~C以上；煤粉经预热后粒径显著减小，比表面积、总孔体积显著增大；高温预热煤粉在下行 燃烧室内燃烧迅速、并在1 100 oC温度下能够稳定燃烧，燃烧效率达到91．46 。 关键词： 循环流化床；预热；无烟煤粉；燃烧特性 中图分类号： TK16 文献标识码： A 基于以上问题，中国科学院工程热物理研究 0 前 言 所吕清刚等提出了一种基于CFB(循环流化床)预 随着电力工业的发展，以低挥发分煤为燃料 热的煤粉燃烧新工艺，期望实现无烟煤的稳定、高 的锅炉越来越多，而低挥发分煤的着火温度和着 效、洁净燃烧。在此基础上，我们对干燥无灰基挥 火热较大，挥发分燃烧所产生的热量少，不足以 发分低于8 的无烟煤粉经CFB(循环流化床)预 提供煤粉着火所需热量，因而着火延迟，运行中 热后的燃烧进行了试验研究，探索无烟煤经CFB 常出现着火困难、燃尽性差、氮氧化物排放高的 (循环流化床)预热后的燃烧特性。 问题。为了保证低挥发分煤的着火和燃尽，需要 1 试验 较高的着火和燃尽温度，以及较长的燃烧时间。 研究表明，随着煤粉燃烧温度的升高，其氮氧化 1．1试验系统及工艺流程 物排放显著增加[1]。 试验系统流程见图1，共包括 3个部分：用于 目前我国常用的燃用低挥发分煤的锅炉有四 角切圆燃烧锅炉、墙式对冲燃烧锅炉和W型火焰 锅炉。但在燃用 ≤12 的煤种时，飞灰可燃物 含量偏高 ]。据我国多年研究和实践经验，针对 一 lO ～15 的较难着火燃尽煤，推荐采用W 型火焰锅炉 ]，这种锅炉燃用低挥发分煤时，额定 负荷时热效率也基本低于92 [2]。这三种锅炉运 行时，所需煤粉粒度较细，磨煤机耗电量增大；并且 烟气N 排放较高，一般在 850～1 300 mg／Nm3 (6 O2浓度折算值)r5]。近几年循环流化床锅炉 也用于燃烧低挥发分煤，可有效解决耗电量和 1一空气压缩机；2-液化气；3-一次风电加热器；4-给料机；5-提升 N 排放问题，但也存在飞灰可燃物含量高的问 管；6一旋风分离器；7-返料器；8-煤气分析仪；9-下行燃烧室；10一烟 题，一般在10