某电厂再热器管道蠕胀变形分析.pdfVIP

学兔兔 第1期 锅 炉 制 造 NO．1 2011年1月 B0ILER MANUFACTURING Jan．2011 文章编号：CN23—1249(2011)01—0060—02 某电厂再热器管道蠕胀变形分析 姜小哲，梁剑平 (哈尔滨锅炉厂有限责任公司，黑龙江哈尔滨150046) 摘 要：考虑金属材料的蠕变，对于选择和评定高温材料以及进行事故分析都有重要意义。本文针对某 600MW机组再热器管道的蠕变现象，对蠕变的处理方法进行了分析和初步探讨。 关键词：金属材料；蠕变；金相分析 中图分类号：TK223 文献标识码：A The analysis of creep for RH pipe of a Power Plant Jiang Xiaozhe，Liang Jianping (Harbin Boiler Co．Ltd．，Harbin 150046，China) Abstract：The creep of metal is very important when we choose and assess high temperature material and analyze the accident．In this paper，for the creep situation of RH pipe in the 600MW unit we analyze treatment of creep with a primary discussion． Key words：metal material；creep；metallic phase analysis 1 锅炉概况及问题描述 2 对问题的分析 不久前，某电厂锅炉再热器管道发生蠕胀变 为了分析蠕胀发生的原因，对发生蠕胀段的 形。该锅炉再热器出口蒸汽压 力为 3．80上 管道进行了宏观测厚检查，并对此段管道的金相 MPa．g，再热器出口蒸汽温度为541℃，再热器出 组织和机械性能进行了分析和测定。 口导管规格为 ~b787×42(mil1)，材料为 SA一 2．1 蠕变管段的宏观检查 335P22。小修期间，发现该锅炉1社机组B侧(右 经过超声波测厚，蠕胀严重管段得到的测量 侧)的高温再热蒸汽管段，距锅炉与电力设计院 数据如表1所示。 管道分界处锅炉侧2 730 mm处发生蠕胀变形，最 通过表中数据，发现此段管道截面已变为水 严重蠕胀管段长度约为800 mm。 平方向为长轴，垂直方向为短轴的椭圆型端面。 同时检查了A侧(左侧)相同位置的管段，经 2．2 蠕变管段的微观检测 对比发现A侧情况正常。经金属 射线检验，确 先对该焊缝进行了环焊缝的超声波检测，结 定1#炉再热蒸汽管道B侧距分界处2 400 mm(左 果未发现缺陷，等级为I级。 右)处为一焊口。本焊口系为原材料由两段管子 又对该焊缝及焊缝缝两侧母材(焊缝左右 对接焊时形成。两段管子外径略有不同，因此焊 300 mm椭圆度最大位置各一点，焊缝处两点，共 口无法对齐。上表面外径衔接良好，下表面有肉 四点)进行了硬度检测。力学性能试验数据如下 眼可见坡度。