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一、焊接的定义和种类 1、焊接的定义 所谓焊接,是指在两个以上的材料之间加热、加压力,使两个材料合成一体。 焊接的方法,大致分为熔焊、压焊、钎焊三大类。 被结合的两个物体可以是各种同类或不同类的金属、非金属(石墨、陶瓷、塑料等),也可以是一种金属与一种非金属。但是,目前工业中应用最普遍的还是金属结合。 焊接 焊接有哪些分类? 熔焊 铝热焊 电渣焊 电子束焊 氧乙炔 气焊 氧氢 空气乙炔 锻焊 冷压焊 超声波焊 爆炸焊 摩擦焊 电弧焊 熔化极 非熔化极 螺柱焊 CO2气体保护焊 焊条电弧焊(手工焊) 埋弧焊 MIG焊 钨极氩弧焊 等离子弧焊 原子氢焊 MAG焊 焊接的基本分类 压焊 电阻焊 凸焊 缝焊 点焊 对焊 钎焊 火焰钎焊 感应钎焊 炉中钎焊 盐浴钎焊 电子束焊 熔焊 熔焊定义——熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。 熔焊原理——熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。 焊接不良——在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。 【面对这些不良,我们如何提高焊接质量?】 (1)采用气体保护电弧焊:用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率; (2)钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。 压焊 压焊定义——压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。 压焊原理——当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。 压焊优势: 1、各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。 2、由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。 3、许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。 钎焊 钎焊定义——钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。 焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。 焊接工艺要点 ⑴预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度,防止产生冷裂纹,这是焊接中碳钢的主要工艺措施,预热还能改善接头塑性,减小焊后残余应力。 ⑵焊条条件许可时优先选用碱性焊条。 ⑶坡口形式将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。 ⑷焊接工艺参数由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右,所以第一层焊缝焊接时,应尽量采用小电流、慢焊接速度,以减小母材的熔深。 ⑸焊后热处理焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理,特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。 古代焊接技术了解 焊接技术是随着铜铁等金属的冶炼生产、各种热源的应用而出现的。古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊、锻焊、铆焊。 中国商朝制造的铁刃铜钺,就是铁与铜的铸焊件,其表面铜与铁的熔合线婉蜒曲折,接合良好。 春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许多盘龙,是分段钎焊连接而成的。经分析,所用的与现代软钎料成分相近。 战国时期制造的刀剑,刀刃为钢,刀背为熟铁,一般是经 过加热锻焊而成的。据明朝宋应星所著《天工开物》一书 记载:中国古代将铜和铁一起入炉加热,经锻打制造刀、 斧;用黄泥或筛细的陈久壁土撒在接口上,分段煅焊大型 船锚。中世纪,在叙利亚大马士革也曾用锻焊制造兵器。 介绍完毕 谢谢
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