避免缠绕电缆和管材上的油墨转移.PDFVIP

避免缠绕电缆和管材上的油墨转移 Videojet 应用说明 挑战 哪些因素导致了油墨转移的产生？ 如果喷印的代码没有充分干燥、固化 有四大因素导致产生油墨转移并加剧其严重程度： 或固定到电线绝缘层或电缆套管的表 高温。即使在水浴冷却后，缠绕在线轴上的电缆及其他挤压产品的温度通常 面，那么在将产品缠绕到线轴上时， 油墨可能会转移到邻近区域。这些 还有 40°C (104°F) 或更高。这种持续的热量和 “重影”会降低产品的感知质量，但是 压力可能会导致产生大量油墨转移。 这种情况是完全可以预防的。 增塑剂。一种被称为增塑剂的化学添加剂经常 被用来增强套管材料的性能，包括最终产品的弹 性和耐久性。增塑剂也可能是腐蚀性油墨溶剂， Videojet 的优势 会妨碍喷码，尤其是在过量的增塑剂挥发之前 电缆和管材制造商希望 Videojet 提 或通过以其他方式去除之前。有些制造商先将产 供由标记技术领域一流专家支持的、 品缠绕在大线轴上，使其充分冷却后，再展开电 示例：油墨转移 特定于应用的解决方案。 线或电缆进行喷码，之后再将其重新缠绕在小 s Videojet 能提供业界最广泛的CIJ 线轴上，便于分发到市场。即使在这种情况下，增塑剂仍有可能转移到表面， 油墨产品组合 造成比较严重的粘附问题。 s Videojet 研制的油墨是防止挤压 油墨未完全固化虽然大多数编码油墨能够很快干燥到可立即触摸， 制品上油墨转移的理想选择 但可能并未及时完全固化，所以不能避免油 s 凭借丰富的应用专业知 墨转移。 识，Videojet 可根据您的应用，帮 压力。如果不需要在拉伸状态下将电线或电 助您作出正确的编码决策 缆缠绕到线轴上，那么前述因素都不成问 题。 拉伸产生的压力使未完全粘附的油墨 很容易便转移到线轴中相邻的表面上。 示例：出色的油墨粘附 如何避免油墨转移的产生？ 结论。 有三种基本方法可影响编码流程，以改善油墨粘附性能并避免缠绕在线轴上的 最佳建议是寻求帮助。选择具有安 电线或电缆发生油墨转移。 装专业知识和提供最广泛油墨选择 • 考虑油墨产生的影响。选择专为您的应用和工作条件而研制的油墨，这一点 的供应商。请提供所有的材料和要 至关重要。各种油墨能达到的效果都不一样。 喷印颜色的样本，从而便于供应商 尽可能模拟您的生产环境，然后展 例如，在一秒钟内干燥到可立即触摸的油墨，适合应用于在挤压机和冷却槽 开测试。理想的解决方案可以解决 之间的线内喷码。但是，干燥到可立即触摸并不意味着完全干燥。在随后几 几乎所有的油墨转移问题，关键在 秒钟内完全固化的油墨可在短时间内实现最大粘附，从而在很短