syl-工业厂房预制长柱施工技术.docVIP

工业厂房预制长柱施工技术 上海宝冶集团有限公司 2014年 5月 15 日 工业厂房预制长柱施工技术 上海宝冶集团有限公司 〖摘要〗目前冶金工业厂房的承重结构主要采用钢结构形式，为降低投资，宝钢湛江钢铁基地项目部分厂房采取了钢筋混凝土预制柱这一传统工艺。本论文结合工艺特点，介绍了宝钢湛江钢铁项目产成品库主厂房钢筋混凝土预制长柱施工技术。主要从预制柱的现场制作、翻身计算、吊装计算、吊装施工等方面介绍其施工工艺。 〖关键词〗钢筋混凝土、预制构件、预制柱、吊装、施工技术 一、绪论 随着建筑施工技术的发展，目前冶金工业厂房的承重结构（包括柱、梁、屋架等）主要采用钢结构形式，钢筋混凝土预制构件应用越来越少，特别是较大的建筑预制构件。但从节约成本的角度出发，使用预制构件能有效降低投资，因此，宝钢湛江钢铁基地项目部分厂房采用了钢筋混凝土预制柱的结构构件。本文主要介绍宝钢湛江钢铁基地项目产成品库主厂房预制长柱的施工工艺。 一、工程概况 1.1、工程概述 产成品库主厂房轴线长326m（南北向）、宽135m（东西向），建筑面积46033m2，建筑高度21.602m（室外地坪至女儿墙上沿的平均高度）。厂房按东西方向分为3跨，由A－B跨、B－C跨、C－D跨组成，每跨跨度均为45m；南北方向的柱列线为1 -30线，厂房基本柱距为12m、局部为11m，沿厂房纵向即南北向在10#－11#轴、20#－21#轴共设二道伸缩缝。 主厂房为钢筋混凝土柱排架结构，柱基础采用PHC桩承台基础，主厂房柱为钢筋混凝土预制柱，柱间支撑所在柱承台间设钢筋混凝土连系梁。 1.2、预制柱结构设计概况 钢筋混凝土预制柱采用C35标号混凝土,二次浇灌层采用C35级无收缩细石混凝土；钢筋采用HPB300级、HRB335级、HRB400级；钢筋保护层厚度：20mm。 钢筋混凝土预制柱为钢筋砼斜腹杆双肢柱，截面形式为：上柱为工字形、下柱为双肢柱形式；柱长度达20m、23m，上柱较长，柱截面高度为2.5m、2.8m，截面宽度为0.6m。具体尺寸及重量如下表所示： 产成品库预制柱构件尺寸表 编号截面形式(mm)根数柱重（t）柱长（m）ZA-1上柱3035.423 （其中上柱长11.58）下柱2口400×600 缀条：口300×600 截面高度为2.8m（肩梁处为3.1m） ZB-1上柱303320 （其中上柱长8.58）下柱2口400×600 缀条：口300×600 截面高度为2.8m（肩梁处为3.1m） ZC-1上柱3035.423 （其中上柱长11.58）下柱2口400×600 缀条：口300×600 截面高度为2.8m（肩梁处为3.1m） ZD-1上柱3036.820 （其中上柱长8.58）下柱2口500×600 缀条：口300×600 截面高度为2.5m（肩梁处为2.7m） 1.3 施工计划工期 2013年12月1日开工，2014年4月30日完工，绝对工期 151天。 二、施工部署 2.1、预制柱制作 根据施工总体安排，结合产成品库重载地坪可利用作为制作场地的优势。各轴线预制柱的制作平面图如下页附图，A轴、B轴的预制柱在A－B跨的重载地坪上制作，C轴、D轴的预制柱在C－D跨的重载地坪上制作，制作方向为自南向北。 2.2、预制柱吊装 预制柱的吊装采用一台150吨履带吊为主吊、一台50吨履带吊为辅吊进行吊装，吊装方向自南向北进行。A轴、B轴的预制柱在A－B跨内吊装，C轴、D轴的预制柱在C－D跨内吊装。 三、预制柱制作 2.1、制作流程 本工程预制柱的施工流程具体如下：重载地坪施工→铺设底模→底模上弹出模板边线、预埋件位置→预埋件安装→钢筋绑扎→钢筋验收→侧壁铁件安装→侧壁钢筋保护层垫块安装→合侧模→模板加固→顶面铁件安装→隐蔽验收→砼施工→砼养护。 2.2主要施工要点 2.2.1模板工程 （1）底膜制作 本工程利用重载地坪作为预制柱的胎模。在地坪上先沿预制柱横向铺设50×100木方@200，再沿纵向铺设50×100木方@200，上面铺设18 mm厚胶合板作为底模。 预制柱制作、吊装平面示意图 （2）预制柱模板加工 预制柱模板均采用胶合板加工制作，保证边缘整齐，棱角分明，板材切割后一侧外背50×100mm通长木方，木方中心间距一般为200mm。 （3）模板安装 ① 底模安装 在验收合格的柱底模表面上按施工图纸弹出拟施工型号柱的轮廓墨线。模板上应标明预埋件位置，模板拼接处应黏贴双面密封胶带。 ② 柱侧模的安装 柱侧模安装前柱钢筋、预埋件等应经自检、报验通过确认无遗漏后进行，模板表面应涂