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YB — * All rights reserved ? 2007, six sigma office --------------------------- 绿色动力 国际潍柴 --------------------------- 六. 基本工具介绍 本节概要： 1.卡诺质量模型 2.5why工具 3.Minitab软件 4.QC旧七大工具 5.QC新七大工具 卡诺质量模型 一元质量 魅力质量 理所当然质量 不充分 充分 不满足 满足 5个“为什么” 地上有一滩油 把油擦干净 因为机器漏油 修好机器 因为垫圈老化了 更换垫圈 因为我们买的垫圈材料不好 改变垫圈的规格 因为我们买的垫圈便宜 改变采购政策 因为采购出于短期节约成本的思考 改变采购的评估流程 问题的层次 相关对策 为什么？ 为什么？ 为什么？ 为什么？ 为什么？ 最终原因 Minitab 软件 小知识 ★旧QC七工具 1.直方图 2.排列图（柏拉图） 3.散点图 4.分层法 5.鱼骨图 6.查检表 7.控制图 ★新QC七工具 1.亲和图（KJ法） 2.关联图 3.系统图 4.矩阵据 5.数据矩阵分析法 6.过程决策程序图（PDPC法） 7.箭条图法 QC旧七大工具 1.直方图 直方图是频数直方图的简称。它是用一系列宽度相等、高度不等的长方形表示数据的图。长方形的宽度表示数据范围的间隔，长方形的高度表示在给定间隔内的数据数。 显示质量波动的状态； 较直观地传递有关过程质量状况的信息； 当人们研究了质量数据波动状况之后，就能掌握过程的状况，从而确定在什么地方集中力量进行质量改进工作。 ◆直方图的作用 QC旧七大工具 上图所示为用minitab软件制作的直方图 QC旧七大工具 2.排列图（柏拉图） 根据所搜集之数据，按不良原因、不良状况、不良发生位置等不同区分标准，以寻求占最大比率之原因，状况或位置的一种图形。 1897年，意大利学者柏拉图分析社会经济结构，发现绝大多数财富掌握在极少数人手里，称为“柏拉法则”。 美国质量专家朱兰博士将其应用到品管上，创出了“Vital Few, Trivial Many”(重要的少数，琐细的多数)的名词，称为“柏拉图原理”。 QC旧七大工具 柏拉图由一个横坐标、两个纵坐标、几个按高低顺序（“其他”项例外）排列的矩形和一条累计百分比折线组成。 上图所示为用minitab软件制作的排列图 QC旧七大工具 3.散布图 散布图是研究成对出现的两组相关数据之间相关关系的简单图示技术。在散布图中，成对的数据形成点子云，研究点子云的分布状态便可推断成对数据之间的相关程度。 散布图可以用来发现、显示和确认两组相关数据之间的相关程度，并确定其预期关系。 QC旧七大工具 上图为几种典型的散布图 QC旧七大工具 4.层别法 针对部门别，人别，工作方法别，设备，地点等所收集的数据，按照它们共同的特征加以分类统计的一种分析方法，即为了区别各种不同的原因对结果的影响，而以个别原因为主，分别统计分析的一种方法。 QC旧七大工具 1、部门别、单位别： 生产部门、测试部门、采购部门、研究部门、资材部门…… 2、制程区层别： 下料区、裁剪区、折弯区、加工区、焊接区、涂装区、组立区…… 3、作业员层别： 班别、线别、熟练度别、操作法别、年龄别、性别、教育程度别…… 4、机械、设备之层别： 机台别、场所别、机械别、年份别、制造厂别、新旧别…… 5、作业条件之层别： 温度别、湿度别、压力别、天气别、作业时间别、作业方法别、人 工 与自动别、顺序别、人工与机 器别…… 层别法举例 QC旧七大工具 5.因果图（鱼刺图） 一个问题的结果(特性)受到一些原因(要因)的影响时，我们将这些原因(要因)加以整理，成为有相互关系而且有条理的图形，这个图形称为特性要因图，由于形状像鱼的骨图，所以又叫做鱼骨图。 ◆ 它为1952年日本品管权威学者石川馨博士所发明，又 称“石川图”。 QC旧七大工具 故障频次 日常使用 计划检修 检修计划 改善检修 润滑管理 作业指导书 润滑器具 润滑规定 加油过滤规定 换油计划 备件管理 清洁 备件质量 小修 项修 维修技能 操作作业指导书 设备点检 检查记录分析改进 运行记录 维护保养 作业指导书 5S管理 日常保养 定期保养 供应周期 维修技能 故障处理 维修方案 改善方案 设备改良 维修技能 故障档案记录 操作技能 上图所示为因果图的具体应用 QC旧七大工具 6.检查表 查检表(Check sheet)就是一种为了便于收集数据,使用简单记号填记并予统计整理,使作进一步分析或作为核对、检查之用而设计的