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目录
泥浆护壁灌注桩施工方案 2
一、 工程概况 2
二、施工方法 2
1 工艺流程 2
2 施工工艺与操作要领 3
3 主要机具设备 7
4 质量标准 8
5 劳动力组织及安全 10
泥浆护壁灌注桩施工方案
一、 工程概况
1、工程名称:山西省太原市电力高等专科学校8#学生公寓楼。
2、工程地点:山西省太原市大东关街红沟南路36号。
3、工程规模:设计建筑面积为10641.2平方米
4、建筑层数:一层地下室,六层砖混结构,建筑高度19.8米。
桩基采用泥浆护壁钢筋混凝土灌注桩,工程设计桩 61根。桩顶标高
-3.18m,桩底标高-5,36m。桩径800mm,桩距1600mm。
根据地质勘探资料和设计要求,施工方案选择为泥浆护壁灌注桩,达到
持力层后下钢筋笼,再灌注混凝土。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工属于隐蔽工程,成桩的好坏直接关系到上层结
构的安全和上层结构施工完成后建筑物的沉降,因此作为施工人员应做好成
桩的质量控制,确保成桩质量。
二、施工方法
1工艺流程
平整场地
测量放线定桩位
埋设护筒
钻机就位调垂直度
钻孔
拌制护壁泥浆
首次清孔
质量检测
钢筋笼制作 吊放钢筋笼
吊放导管
第一次清孔 泥浆沉淀池
自拌或商品砼 灌注水下砼 废弃泥浆处理
2施工工艺与操作要领
灌注桩钻孔机械应具备大功率、高效率的特点,工程上通常采用GPS—15
型潜水钻机可满足上述要求,其钻头采用笼式钻头钻进成孔,泥浆护壁,砼
采用导管回顶法灌注。具体的工艺过程及操作要领为:
2.l平整场地,测量放线定桩位
首先进行场地的平整,使现场具备 “三通一平”条件,进而引进由城市
规划部门提供的座标点和水准基点进行高程及桩位的测设工作,在不受桩基
施工影响处设置桩基轴线的定位点和水准点,确定桩位。成孔前,会同有关
部门进行复核测量基线、水准基点及桩位,确保准确无误。
2.2钻进成孔
2.2.1埋设护筒。为防止钻进施工中护筒外圈返浆造成塌孔和护筒脱
落,护筒要埋入自然地面以下1.0m (粘性土)或1.5m (砂土),高出自然
地面20cm,与坑外之间空隙用回填土填实,保证护筒的稳定与垂直度。同时,
护筒中心与桩位中心线误差不得大于5cm。
护筒起定位、保护孔口和承受水头压力等作用,由钢板制成,厚度5mm,
内径应大于钻头直径,采用回转钻时,宜大于桩径100mm,采用冲击钻时,宜
大于桩径200m。
2.2.2钻进成孔。钻机钻进开孔时,为防止桩径超径,应轻压满转,达
到护筒底下4m时再加速;在易缩颈的粘土层中钻进时,要配合复钻;粉砂中
钻进,应中压满转,并加大泵量,在有倾斜状的软硬土层交接处,应吊住钻
杆,严格控制进尺速度,防止桩孔倾斜。在发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或
沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况时,应立即停止钻进,针对不同情况采
取相应措施后方可继续施工。
上述方法通过大量工程实践证明是行之有效的,优点在于回转阻力较小,
钻进平稳,且有一定的导向能力和钻进效率。
护壁泥浆,需结合不同工程的不同地质情况而定,在粘土和亚粘土中成
孔时,可用水泵喷射清水,使清水和孔中钻头切削下来的土颗粒混成泥浆(即
自造泥浆),排渣泥浆的比重应控制在1.l-1.2;在易塌孔的砂土和较厚的
夹层中成孔时,应设置循环泥浆和泥浆泵,用比重1.l-1.3的泥浆护壁;
在穿过砂夹卵石层时,须酌情提高泥浆比重
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