楔横轧变形过程中内部空心缺陷产生机理的模拟研究.pdfVIP

第40卷第2期 机 械 工 程 学 报 Vo1．40 No．2 2004年 2月 CHINESE JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING Feb． 2 0 0 4 楔横轧变形过程中内部空心缺陷 产生机理的模拟研究木 刘桂华 任广升 徐春国 蒋 智 沈 智 (北京机电研究所 北京 1 00083) 摘要：利用Deform．3D软件对楔横轧变形过程进行了三维有限元模拟仿真，得到了三维变形状态下轧件内部应力、 应变场的全部信息和材料的流动形态，揭示了在整个变形过程中轧件内部应力应变状态及其历史演化过程，进而 对楔横轧内部空心缺陷产生的机理做出了明确的阐述。 关键词：楔横轧 三维有限元模拟 应力应变状态 内部空心缺陷 中图分类号：TG156 仿真并进行了试验验证 】，这些研究工作对深入认 0 前言 识楔横轧变形过程中的材料流动规律、力学特性等 具有重要的意义。 楔横轧作为高效节材的轴类锻件成形和提供精 利用计算机模拟仿真技术，建立了楔横轧变形 确预制坯的主要手段之一，在汽车、农机、工程机 的系统模型，对其变形的全过程进行了三维数值模 械、矿山机械、电机、铁路机车、军工车辆及舰船 拟，得到了楔横轧轧件内部应力、应变场的全部信 等行业有着广泛的应用。楔横轧件通常作为传动部 息，准确把握了轧件内部的应力、应变分布特点及 件承受繁重交变的工作负荷，工作环境对零件的性 材料流动规律，从而解释了楔横轧内部空心缺陷产 能要求很高。同时，作为一种正处于上升发展阶段 生的机理。 的新兴工艺，其应用领域亦在不断地发展扩大。因 此，提高楔横轧产品的质量，特别是改善其组织性 1 楔横轧内部空心缺陷 能，预防内部缺陷的产生，既是楔横轧理论研究和 工艺发展的客观要求，又是生产实践中迫切需要解 I．I 楔横轧变形过程中的内部空心缺陷 决的课题。 楔横轧工艺应用中的一个重要问题就是轧件内 为了提高楔横轧产品质量，国内外研究者做了 部的曼乃斯曼缺陷。曼乃斯曼缺陷是轧件内部金属 大量的工作【l 。其中，参考文献[1，2]主要是针对提 在变形过程中产生疏松及其发展而形成的孔洞，一 高产品尺寸精度和几何精度所作的工作；参考文献 般在轧件的中心部位出现，称为中心开裂，又叫做 [3，4]在楔横轧内部缺陷的产生机理和工艺参数对其 内部空心缺陷。 影响规律等方面进行了理论分析和试验研究，一些 图I即是楔横轧轧件在实际生产中产生的内部 研究者甚至建立了楔横轧中心开裂的上限法模型。 空心缺陷。在张应力作用下，轧件在塑性变形的同 但是这些研究多数是定性的解释，少数是在近似的 时产生塑性疏松，这是一个微孔的形核、长大和聚 条件下，进行的定量研究。迄今为止，仍未对内部 合，形成裂纹的过程。当裂纹达到临界尺寸时，失 空心缺陷产生的机理从力学及材料流动本质特点上 去稳定，然后 “爆破”般地发展，在轧件中心沿着 做出明确的解释。其主要原因是对楔横轧复杂的三 轴向产生宏观破坏。 维变形及其在材料内部的发生发展过程缺乏强有力 的研究手段。 计算机技术的发展，为楔横轧理论研究提供了 有利的手段。利用数值模拟和物理模拟相结合的方