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美的MES#扫码系统解决方案 1 引言………………………………………………………… 编写目的 定义 参考资料 2.总体设计……………………………………………………… 2.1数据采集要求 2.2运行环境 2.3 电气安装结构 2.4系统处理过程 3.系统布局………………………………………………………… 3.1网络布线 3.2 电源布线 3.3 硬件模块 4.系统维护…………………………………………………… 4.1维护事项 4.2备件更换 引言 1.1编写目的 说明系统解决方案的特点，运行的过程，以及积累相关技术文档,帮助技术支持快速解决更多维护的问题！ 1.2项目准备 扫码区域采集点，简称扫码点，扫码点的位置相当重要，是关系到扫码的采集，准确率，稳定性，是此项目的重中之中，那么如何确定扫码点啦，确定扫码点时要进行必要的观察，有哪些因素会影响或干扰到扫码的采集，如地面的平整度，是否可以固定扫码支架，流水线的速度是否过快以及采集的箱体是否晃动不稳等等，这些都是初步的判断扫码采集点要素！确定扫码点也需经过相关线上和领导的一致确认，不太稳定的点要及时沟通解决！凡事预则立，不预则费，很多事情不需要白费功夫，耽搁时间，苦于周折！ 前期还有许多事情必须准备，查看箱体的条码，了解条码规则，多少位，条码宽度多少Mil，扫码枪的景深是多少，扫码距离多远，条码扫描最合适距离多少！扫码支架的固定，支架多高，固定式扫码器固定在支架的多高位置都需要关注，传感器的固定调节！ 1.3定义 固定式工业条码阅读器识别产品能阅读物品上的条形码,并解析图片信息及进行记录分析工控机（Industrial Personal Computer，IPC）即工业控制计，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称IIS是Internet Information Services的缩写，是一个World Wide Web server。（Half Duplex），所谓半双工就是指一个时间段内只有一个动作发生全双工（full-duplex）的系统允许二台设备间同时进行双向资料传输。Datalogic官网。 2.总体设计 2.1数据采集要求 数据采集的目的：通过条码化物料在仓库、车间、线体上的流动和数据采集，实现生产物流的精细化、透明化和自动化，质量控制的实时化、数据化、一体化。最终将成品及关键重要零部件，建立从供应商送货、检验、入库、生产领料、生产过程控制、在线检验、产品入库、发运、售后服务的全流程条码化管理。通过条码对制造现场的自动数据采集，不仅能达到顺向的、实时的生产跟踪、物流跟踪、品质控制，还能通过售后服务等后续环节的信息反馈，达到往前向环节的逆向追溯，实现产线、工位、人员、品质、供货、产品开发、顾客服务等多方位的监控、分析、改进。 数据采集流程： 2.2 运行环境 条码系统的软硬件环境，服务器/客户端的软硬件配置，网络环境 条码系统运行环境包括程序服务器环境，及访问终端环境 软件要求： 操作系统：Windows 2000 Server、Windows 2003 Server 运行环境：Microsoft .NET Framework v2.6 组件： IIS 5.0/6.0 NetAdvantage Vol 2004 v3.0 Oracle 10g Client SQL2008 访问终端环境软件要求： 操作系统：Windows 2000、Windows XP 硬件：研华工控主机，键盘鼠标，显示器。 2.3电气安装结构 电气部件：24V电源，220V空气开关，继电器，西门子S7-200 PLC，1mm＾2三芯电源线，12路接线端子，2cm波纹管，固定扫码枪。通讯控制盒，传感器！ 相关材料 电烙铁，焊锡丝，螺丝刀，网线钳，6,8号岔口扳手，内六角扳手，扎带，电工胶带，1.0mm2三芯电源线,网线，电钻，RS232串口。 3.控制系统的电路连接图 2.4系统处理过程 Datalogic DS2400N固定式扫码枪采集的数据通过串口传送给电脑，电脑再通过采集到的22bitCode128码进行比对数据库中的条码，比对后，会向西门子S7-200PLC传送0和1指令。这时，会触发相应的端口，采集成功时传送1，采集失败（漏扫，条码不正确）时给电脑发送“NoRead”字符并传送0，同时会触发三色灯，成功：绿灯亮5秒，失败：红灯点亮，蜂鸣器警示响起，连接的继电器常闭触电也会被同时打开，与继电器相连的伺服电机也会停转！这时用手持扫码枪手动扫漏掉的条码，扫到成功后MES#系统会报OK，PLC会被触发，使流水线正常运行！ 3.系统布局 3.1网络布线 3.2硬件模块 1.LED显